Крупнейшие проекты в молочной отрасли. Обзор строительства
В России продолжается реализация ряда крупных проектов в молочной промышленности. В обзор включены крупнейшие объекты с инвестициями более 1 млрд рублей.
В 2020 году запланирован ввод в эксплуатацию 12 крупных объектов:
1. Больше всего инвестиционных проектов у крупнейшего производителя молока в России — ГК «Эконива». Группа компаний в настоящее время ведёт активное строительство 7 объектов:
— в Московской области заканчивается строительство молочного комплекса «Бортниково» в Ступинском районе стоимостью 3,9 млрд рублей. Открытие фермы на 3,6 тыс. коров и площадки для выращивания молодняка на 5,1 тыс. голов запланировано к концу 2020 года. На комплексе также предусмотрены площадки для выращивания телят молочных пород на 5 тыс 100 голов. Предполагается создать 120 новых рабочих мест.
— в Воронежской области ведётся строительство 4 молочных комплексов: в Бобровском, Бутурлиновском, Лискинском районах общей стоимостью 12 млрд рублей. Общее поголовье фуражных коров составит не менее 13,2 тыс. голов. Годовое производство молока запланировано в объёме 67 тыс. тонн. Комплексы в Бобровском и Бутурливновском районах планируется запустить в этом году.
— завершается строительство молочного комплекса «Семено-Макарово» в Ермекеевском районе Башкирии. Комплекс при выходе на полную мощность будет содержать стадо на 2800 голов и 3500 голов молодняка. Предприятие будет производить 80-90 тонн молока в сутки и обеспечит более 100 рабочих мест.
В настоящее время на комплексе содержится более 1000 голов КРС, в декабре прошлого года запущена первая доильная карусель.
— также близок к запуску молочный комплекс «Наратлы» в Татарии. Он рассчитан на 3 550 голов дойного стада. Оставшееся от прежних хозяйств дойное поголовье благодаря качественному кормлению, современной технологии содержания животных уже прибавило в надоях на три литра от каждой бурёнки ежесуточно. Но это поголовье постепенно заменят породистым скотом, который будет завозиться планомерно, по мере создания современных ферм. Часть «переселенцев» из Воронежской области уже обживает новые помещения.
2. ГК «Залесское молоко» заканчивает строительство молочного комплекса в Калининградской области, рассчитанного на содержание 3,9 тыс. голов дойного стада и 3,4 тыс. молодняка. С выходом на проектную мощность комплекс будет поставлять на перерабатывающий завод 100 тонн молока в день.
Запуск запланирован на 3 квартал этого года.
3. Агрохолдинг «ОХОТНО» ведёт строительство в Брасовском районе Брянской области животноводческого комплекса молочного направления стоимостью 3,3 млрд рублей. Здесь будут содержаться 3 600 коров со шлейфом молодняка. После выхода на полную мощность комплекс будет производить более 36 тысяч тонн молока в год.
Комплекс расположится на участке размером более 55 гектаров, из которых 12 гектаров отведены под 14 корпусов для содержания КРС.
На данной ферме будут использоваться самые современные технологические решения: доильный зал типа «Карусель» на 100 мест, беспривязное содержание, скреперные установки автоматического навозоудаления, поилки с подогревом, вентиляционные шторы с электроприводом для контроля микроклимата, автоматическая система смыва навоза, насосы откачки навоза из КНС в лагуну, а также сепарация навоза.
С введением в строй животноводческого комплекса на нем смогут трудиться более 100 местных жителей.
4. ООО «Экоферма «Дубровское» завершает строительство в Киясовском районе Удмуртии производственного молочного комплекса стоимостью 2,9 млрд рублей.
Первым введённым объектом стал зерносушильный комплекс производительностью 30 т/час, он запущен в начале июня.
Запуск молочно-товарной фермы на 1200 голов планируется в конце августа, разводить тут будут две североевропейские красные молочные породы коров: 50% поголовья будет представлена красной датской, другая половина — финской айрширской.
В конце сентября должен заработать цех по переработке молока с сыроварней, а в конце октября на предприятии заработает и козоводческая ферма на 1000 коз.
5. Холдинг «Комос Групп» осуществляет второй этап модернизации Казанского молочного комбината. Стоимость этапа работ составит до 1 млрд рублей.
Комбинат вдвое увеличит производственные мощности — до 1 тыс. тонн переработанного молока в сутки. В течение года в цехах будет установлено две новые стаканчиковые и фасовочные линии, расширен участок ферментации, модернизированы творожный участок и аммиачная холодильная установка.
Ввод в эксплуатацию намечен на декабрь 2020 года.
6. «Озерецкий молочный комбинат» планирует к концу 2020 года запустить в селе Озерецкое Дмитровского района Московской области первую очередь завода по производству сыра. Объявленная стоимость проекта 1,9 млрд рублей. Общий объём переработки молока в сутки составит 300 тонн. В настоящее время готовность объекта составляет 80%. Идут отделочные работы.
В новом комплексе будет запущено четыре линии по производству мягких сыров: сливочные, фетта, моцарелла, сулугуни, брынза рассольная.
На работу планируется принять более 200 жителей Дмитровского района Подмосковья.
Ещё 10 крупных молочных комплексов предположительно предполагается запустить в следующем году:
7. ГК «АгроПромкомплектация» ведёт строительство 3 комплексов в Железногорском и Дмитриевском районах Курской области с общим объёмом инвестиций 15 млрд рублей.
Возведение всех молочных комплексов КРС проходит в штатном режиме согласно плановому графику. На данный момент в завершающей стадии находятся земляные работы. Полным ходом идёт монтаж фундаментов под корпуса зданий. Уже готовится к сдаче первая очередь силосно-сенажных траншей, которые будут использоваться для создания кормовой базы будущих животноводческих объектов.
Официальный запуск новых молочных комплексов КРС в Курской области намечен на июль 2021 года.
8. Агрохолдинг «Степь» надеется запустить 2 молочные фермы в Краснодарском крае и комплексы в Ставропольском крае и Ростовской области.
Молочно-товарная ферма вблизи Сальска со стадом в 7 тыс. коров станет крупнейшей на территории Ростовской области. Строительство позволит создать в регионе 150 новых рабочих мест и обойдётся в 2 млрд рублей.
Общая сумма инвестиций агрохолдинга «Степь» в 4 проекта составит более 12 млрд рублей. Суммарная мощность производства при выходе на запланированные мощностьи достигнет 120 тыс. тонн молока в год.
9. Также на Юге России компания «Кавказское здоровье» ведёт строительство в пос. Ойсхара Чечни строительство молочно-товарного комплекса стоимостью 1,5 млрд рублей. Комплекс на 1200 дойных коров должен обеспечить производство 10 тысяч тонн молока и 380 тонн говядины в год.
10. В Краснотуранском районе Красноярского края предприятие «Тубинск» ведёт строительство животноводческого комплекса производительностью 16,2 тыс. тонн молока в год. Инвестиции в проект предполагаются на уровне 1,9 млрд рублей.
11. Начато строительство молочно-товарного комплекса в Азнакаево в Татарстан. АО «Агросила» вложит в проект 1,2 млрд рублей. Мощности комплекса «Азнакай» рассчитаны на содержание 2,4 тыс. коров и производство 50 тонн молока в сутки. Параллельно со строительными работами на территории будущего предприятия началась заготовка кормов. Общий их объем превысит 200 тыс. тонн.
Конечно, это пока планы. И возможно часть объектов будет введена позднее запланированных дат пуска. Но дорогу осилит идущий. Россия продолжает идти к полной самообеспеченности молоком и продуктами её переработки.
Впереди — экспансия на внешние рынки.
«Если кто-то хочет открыть ферму, пусть позвонит мне — я отговорю»
Глава фермерского хозяйства начал с одной козы — друзья подарили, чтобы у его дочери всегда было свежее молоко. Потом появилась корова, и молока стало так много, что его стали отдавать соседям. Сейчас ферма каждый день производит полтонны молока, а ее владелец Алексей Бурков никому не советует начинать такой бизнес.
Взял кредит, чтобы купить первых коров
Мое фермерское хозяйство началось с личного подворья и нужды кормить семью. Я жил в Москве и потихоньку строил дом в Наро-Фоминском районе Московской области — где-то четыре года катался туда-сюда. В 2000 году дом был готов, и мы переехали туда с женой и сыном. Через год у нас родилась дочка, и нам подарили козу — чтобы в доме всегда было свежее молоко.
С дочкой помогала няня, такая двуспальная женщина, которая всё время причитала: «Зачем вам коза, от нее молока чуть, давайте заведем корову». Собрали семейный совет.
Так в хозяйстве появилась племенная корова Звезда, племенная значит породистая. Она давала хорошее молоко, его было много, поэтому стали делать домашний творог, сметану, раздавать молоко соседям и друзьям.
В 2008 году грянул кризис, и мы решили, что нужно завести хозяйство побольше — чтобы уже не только для себя, но и на продажу. У нас уже была земля в полтора гектара и постройка для коров. Чтобы купить животных, я обратился в банк. Это был первый и последний раз, когда я брал кредит на ферму.
795 000 рублей на старт
Как только мы решили открыть хозяйство, я зарегистрировался как ИП на упрощенке. И сразу понял, что кредит просто так не получу. У меня был неплохой доход и имущество, чтобы дать в залог, но кредитовать упрощенцев 6% никто не хотел — думаю, потому что банки не видят расходы и не знают, куда уходят деньги.
В итоге я взял кредит под залог самих животных — это как ипотека или автокредит, только у банка остаются животные. За коров внес 20% от стоимости, остальное доплатил банк. Так купил сначала четырех коров, потом еще трех — на всё ушло где-то 700 000 рублей.
Больше к банкам не обращался — считаю, что нужно обходиться тем, что есть, особенно в сельском хозяйстве. Ведь тут не получится взять пять миллионов, потратить на развитие и успокоиться. Коровы помрут, ферма придет в упадок, а кредит отдавать придется.
Вместе с покупкой первых коров я занимался коровником — это помещение, где коровы спят, едят и живут. У меня уже был небольшой коровник, но его нужно было оборудовать. Я купил:
Вакуум нужен, чтобы доить не в одно ведро, а сразу в несколько — так можно быстро получить больше молока. Всего же потратил 95 000 рублей. Если сложить с затратами на коров, ушло 795 000 рублей.
Творог на сковородке для блинчиков
Когда появились коровы, я оборудовал цех для переработки молока и при нем открыл маленький фермерский магазин: тянуть было нельзя, ведь молоко пропадает, его сразу нужно продавать или перерабатывать.
Тогда творог, сметану, кефир и простоквашу я делал не промышленным способом, а домашним: купил большие кастрюли и электрическую сковороду-круг для блинчиков. В кастрюли наливал молоко, ставил их на теплый пол — за сутки молоко сквашивалось. Затем переставлял их на горячий круг, под нагревом получался творог. Оставалось только слить лишнюю жидкость и откинуть творог в форму.
Для сметаны я купил бытовой сепаратор. Он работает так: сверху заливаешь молоко, а внизу из двух желобков в две разные емкости вытекают обезжиренное молоко и сливки. Представьте, если домашнее молоко поставить на стол в банке, через некоторое время сливки поднимутся вверх, их даже зрительно заметно. Сливки можно слить, этим и занимается сепаратор.
Затем полученные сливки держал сутки в тепле и перекладывал в холодильник. Так получалась слабокислая, но вкусная и жирная домашняя сметана.
Потихоньку осваивал производство ряженки, йогурта, простокваши, кефира, но какого-то специального оборудования не было: обходился большими кастрюлями, в которые наливал молоко, кипятил, остужал, добавлял закваску и разливал по баночкам. Затем баночки ставил на сутки при 40 градусах в расстоечный шкаф — это пекарская духовка, в которой можно регулировать температуру и влажность.
Такими домашними методами проработал пять-шесть лет. Но объемы росли, и вручную работать стало тяжело, поэтому я стал покупать промышленное оборудование, всё б/у. Вот что купил:
В итоге потратил 110 000 рублей. Еще у нас есть пищеварочный котел на 250 литров, его не покупал — подарила крестная.
С 2017 года на своей молочной кухне я делаю еще и сыр. Он зреет в подвале: там кирпичные стены, всегда прохладно, еще мы его тщательно вычистили и сделали полки — в общем, есть всё, что нужно для сыра.
Делаю разные сыры, в основном мягкие и полутвердые. Из мягких есть сыр страккино — это итальянский сыр, который меня научил делать настоящий итальянец на своем мастер-классе. Еще есть балканские сыры, они похожи на брынзу, только несоленые — для них я покупаю закваску в Сербии.
Из полутвердых сыров делаю грюйер и томм — не прям оригинальные, но по рецептуре. Я всегда говорю так: «Технология их, а молоко наше». Грюйер — это швейцарский сыр, а томм — французский, из Альп.
Также у меня есть твердый фермерский сыр и плавленый, но их делаю реже.
Еще люблю сыры с плесенью вроде бри, камамбера, с голубой плесенью, но сам не делаю: сыры разных сортов нельзя варить в одной сыроварне, они «засаживают» друг друга плесенью и портят.
Покупатели берут все сыры одинаково, нет такого, что какой-то сорт самый популярный. Но иногда один сыр раскупают быстрее — когда он получается особенно вкусным. Как-то сделал страккино, а он просто тает во рту, его разобрали за полтора дня. А иногда сыр вкусный, но не такой удачный — его могу продавать три-четыре дня.
Вкус сыра зависит от миллиона внешних факторов: что съела корова, какой вкус молока, какая температура на улице, какие бактерии попали в молоко из воздуха и посуды. Поэтому я всегда сначала даю попробовать кусочек сыра.
Сделали магазин из морского контейнера
Сейчас у меня поголовье из 80 коров, из них дойных 27. В среднем каждый день получаю 500—700 литров молока, которые распределяю по спросу: часть оставляю молоком, часть на сыр, часть на молочную продукцию.
Если в целом, из такого объема молока можно сделать 100 кг творога, или 50 кг сыра, или 20 кг масла. Что нужно, то и делаем.
Продукцию продаем по-разному:
Во всем этом мне помогает семья, а еще сотрудники: в хозяйстве работают 12 человек. Каждый занимается своим делом: убирают ферму и коровники, ухаживают за животными, доят коров, готовят молочную продукцию, формируют и распределяют заказы, еще есть водитель.
В среднем я плачу за работу от 25 000 до 45 000 рублей, еще у нас бесплатное питание.
Отказались от свиней, потому что боимся африканской чумы
В основном мы занимается молоком и молочной продукцией, но ведь за одним только молоком люди не поедут, поэтому еще мы предлагаем курицу, яйца, овощи с нашего огорода.
Параллельно с развитием молочной фермы мы завели куриц-несушек — сначала для себя, а потом и на продажу. Затем купили бройлеров, кроликов, посадили огород. Вот что у нас есть:
Еще у нас были свиньи, но из-за распространения африканской чумы больше их не держим. Эта болезнь не лечится, а если хотя бы одна свинья в радиусе 25 км заразится, твоему хозяйству тоже не поздоровится. Рисковать мы не стали.
Кормить ферма сразу будет, а деньги приносить — нет
Сельское хозяйство — низкорентабельный и трудоемкий бизнес. Постоянно надо покупать животных, обновлять оборудование, следить за трактором, машинами.
Если человек хочет открыть ферму, пусть позвонит мне — я его отговорю. А если серьезно, фермерским хозяйством можно заниматься — главное, чтобы душа к этому лежала.
Начинать можно с любой более-менее значимой суммы, но лучше иметь сторонний источник дохода: кто-то сдает квартиры, у кого-то жена продолжает работать. Это небольшие деньги, но подспорье. Не стоит рассчитывать, что ферма сразу будет вас кормить. Вернее, кормить в прямом смысле она будет, а деньги приносить — нет.
Если денег на ферму нет совсем, а заниматься сельским хозяйством хочется, попробуйте получить грант. Так, в Подмосковье на строительство семейной фермы можно получить 30 млн рублей, а фермерам, которые только начинают, дают 2—3 млн рублей.
Единственное, с грантами нужно быть осторожнее: государство дает деньги не просто так, а вкладывает в тебя и хочет получить работающую ферму. Поэтому каждый рубль должен тратиться только на ферму: покупку животных, технику, обустройство коровников. Нельзя тратить деньги, как хочешь и на что хочешь, если это не связано с хозяйством или в хозяйстве не нужно, а вы купили.
Счет для ИП и ООО в Модульбанке
Удобный сервис, недорогие тарифы, защита от блокировок по 115ФЗ
Как это работает? Молочно-товарная ферма Amiran
Система точного земледелия, удаленное управление комбайнами, использование навоза как удобрение, подстилка для коров и педикюр для коров.
Фотография: Мурат Махмут
Завод по изготовлению детского молочного питания Amiran был открыт в 2010 году. Для изготовления продукции необходимо было сырье высшего сорта, которого здесь не было, поэтому компания начала сотрудничество с хозяйством в Бишкеке.
Там компания установила за свой счет оборудование и каждый день молоковозы Amiran ездили в Бишкек и обратно. Для компании это было затратно не столько из-за транспортных расходов, сколько из-за периодических задержек на границе, во время которых сырье простаивало и теряло свои качества, а также из-за болезней и эпидемий на кыргызских полях.
Когда из-за этих факторов затраты на завод стали увеличиваться, его учредитель — Юн Руслан Борисович решил построить собственную ферму на территории Алматинской области. Мы побывали на молочно-товарной ферме Amiran и узнали, как она создавалась и как работает сейчас.
Проект начали разрабатывать в 2012 году. Созданием фермы под ключ занималась немецкая компания Maratech, стройматериалы и технику привезли из Германии и США. В то же время учредитель завода начал сотрудничество с КазНАУ: 12 выпускников-животноводов на два года поехали за рубеж, чтобы изучить опыт Германии, России и Голландии. Их главной задачей было понять, как работать с голштино-фризской породой, которую привезут из Канады в Казахстан. Коровы этой породы дают 8 500 литров молока за период лактации (305 дней) против трех тысяч литров, которые дают местные коровы.
Помимо подготовки кадров, нужно было заняться землей, на которой будет выращиваться корм для животных. На территорию будущей фермы были приглашены почвоведы. После анализа они пришли к выводу, что 80% земли, которая рассчитана под поля, непригодна к выращиванию на ней сельскохозяйственных культур: земля была застоявшаяся, соленая, ее не вспахивали около 25 лет. Это не помешало строительству фермы: почву начали обогащать, вносить удобрения, а затем и сеять на ней семена.
К концу 2014 года были готовы кадры и перевезены коровы, ферма была запущена. Первые два года за всеми процессами на ферме следил специалист из Голландии.
Площадь молочно-товарной фермы — 30 гектаров. Тут есть технические ангары, два коровника на 800 дойных коров, кормораздатчик, склады, телятники (два для телят до двух месяцев, один для телят от двух до 12 месяцев и еще один для телят от 12 до 24 месяцев). По периметру фермы растет безпуховый тополь, а на территории — ели и цветы.
Как говорит заместитель директора молочно-товарной фермы — Пак Валерий Валентинович, ошибка многих хозяйств заключается в том, что они содержат молочно-товарную ферму, не имея собственной кормовой базы. Поэтому к ферме Amiran прилегают поля общей площадью в 1870 гектаров, на которых выращивают кукурузу, сою, люцерну, пшеницу и ячмень.
На полях используются круговые и секторные оросительные системы, в которых установлены датчики, позволяющие собирать информацию о частоте полива, влажности почвы и осадках. Системы разрабатывались индивидуально под каждое поле и управлять ими можно удаленно. Также они позволяют экономить пресную воду до 60% по сравнению с арычным способом полива.
Как говорит специалист по программному обеспечению Тен Вилен, 1800 гектаров земли находится на орошении. На территории установлены 12 пивотов (оросительных систем), еще на двух полях — оросительные системы катушечного типа компании Bauer. Для орошения используется вода реки Лепка, насосные станции и 29 скважин с артезианской водой.
При хорошей погоде примерно двадцатого марта начинают сеять люцерну, в конце апреля-начале мая — кукурузу, и в последнюю очередь — сою. Зерна ячменя, сои и люцерны закупаются в Казахстане, а зерна кукурузы — в России. Соответственно, сбор урожая происходит поочередно.
Техника
В автопарке фермы один зерновой комбайн, одна косилка, один кормовочный фрезер. Большая часть техники марки John Deere — одной из ведущих компаний в сельском хозяйстве по производству техники. С самого запуска фермы вся техника работает по системе точного земледелия. Это комплекс программного обеспечения и оборудования, который установлен на тракторах. В кабине механизатора находится компьютер-дисплей, который делит поле на ширину агрегата и двигается в зависимости от полученной траектории.
Комбайн работает в режиме автопилота. Механизатору достаточно запустить и настроить программу, чтобы процесс начался. Спутник «видит» машину и сам задает траекторию движения. Это позволяет обрабатывать поля без перекрытий, то есть экономить семена, удобрения, воду и использовать каждый участок земли. Также благодаря информации, которая автоматически сохраняется в операционном центре, можно сравнивать уровень урожайности на разных полях и удобрять их в зависимости от показателей.
Сотрудники фермы
Сейчас на ферме работают 117 человек. Из тех сотрудников, которых отправляли после университета за границу, на ферме работает половина. По оценке Валерия Валентиновича, около 40% всех сотрудников живут в городе и каждый день приезжают на работу на детском автобусе. Для других специалистов на территории фермы есть шесть двухквартирных домов с мебелью и бытовой техникой, а также общежитие для семейных работников и практикантов, которые приезжают в основном весной и осенью на два-три месяца.
Сотрудники получают бесплатное трехразовое питание, интернет, телевидение и не оплачивают счета за коммунальные услуги. Так как на ферме работает много семейных пар с детьми, на территории построена спортивная площадка для детей. В будние дни и в школьный период детей на автобусе отвозят в соседнее село в школу и в садик. Чтобы не заскучать в свободное от работы время, на территории вырыли небольшой пруд, куда запустили рыбу. Теперь мужчины ходят туда порыбачить.
Как живут коровы?
Сегодня на ферме 602 дойные головы. Каждая из них в среднем дает 25 литров молока за дойку. Происходит это три раза в день: в пять утра, в час дня и в девять вечера. За восемь часов корова успевает отдохнуть, покушать и попить. Основной корм для нее — силос, изготавливается на ферме, а кормовые добавки импортируются: в Казахстане их нет.
В доильном зале установлена техника американской фирмы BAUMATIK. Как рассказывает менеджер доильного блока Бахтияр Марасулов, в Казахстане такой дорогостоящей техники нет нигде. Чтобы обеспечить комфортную температуру зимой, в зале установлены теплые полы, а летом включаются вентиляторы. В каждом коровнике есть 10-13 емкостей с водой. Когда уровень воды падает ниже определенной отметки, вода автоматически наполняется.
На каждой смене работают по три доярки. Перед дойкой вымя коровы обрабатывается пенным раствором, после — гелеобразным йодом, который образует пленку на вымени.
Все коровы обучены и знают свое место. У каждой из них есть чип, по которому можно узнать, когда она родилась, сколько телят принесла и сколько молока дала в последний раз. Над каждым доильным местом висит табло, которое показывает номер коровы, секцию и среднее количество молока.
Помимо основного зала, в доильном блоке есть танкерный зал, где хранится и охлаждается молоко. Свежее молоко с 30-40 градусов охлаждается до семи. Далее молоко поступает в две бочки по десять тонн, где охлаждается до четырех градусов, а затем отправляется на завод в молоковозах. Суточный надой составляет 14 тонн молока, а общий валовый — 15 тонн, сюда входит не только молоко, но и молозиво (жирное коровье молоко, которая корова дает первые дни после родов). Для последнего имеется отдельный танкер, откуда молоко идет на выпойку телят.
На шее у каждой коровы висит специальный датчик, который отслеживает уровень активности. Когда корова хочет спариться, она быстрее ходит и прыгает на других. Если датчик фиксирует активность, то корову осеменяют. А если активность падает ниже нормы, то корову осматривает ветеринар.
Зимой и летом коровы находятся в загоне. Из-за особенностей породы таких коров не отпускают гулять в поле: так они затрачивают энергию, которую должны потратить на генерирование молока.
Несмотря на то, что одна корова дает (в среднем) одного теленка за год, количество голов на ферме остается постоянным: некоторые коровы рождаются с дефектами, другие умирают от болезней. Из 776 голов, которых завезли в 2014 году сейчас осталось 350: за шесть лет на ферме потеряли ровно половину стада, но восстановили это количество. Расширять поголовье скота на ферме не планируют. В среднем коровы на ферме живут шесть-семь лет. По словам специалистов, в Европе или Америке коровы живут только около двух лет.
Пол в коровнике очищается каждые 35-40 минут. Весь навоз идёт в скреперную систему, где он сливается в предлагуну и далее в сепаратор. Жидкая фракция входит в лагуны, а после — на поля в качестве удобрения. Сухая фракция идет в реактор, проходит термическую обработку во время которой умирают микробы. На выходе навоз превращается в сухую массу, которую используют в качестве подстилки для коров. Эта подстилка обеспечивает чистоту в стойле коровы, так что в ее соски не попадают вредные микроорганизмы.
Уход за телятами
В телятнике для каждого теленка есть домик, кормушка, емкость для воды и место для соски с молоком. Первые пять дней жизни телята питаются молозивом, следующие 55 дней — молоком. Ежедневно они прибавляют до килограмма в весе и за два месяца достигают веса в 80-100 килограмм.
