СОТОВЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ оптом
ТЕПЛИЦЫ из поликарбоната от производителя
Внимание!
СПЕШИТЕ КУПИТЬ ТЕПЛИЦУ
Летние скидки на теплицы заканчиваются
31.08.2017г.
ЗИМНЕЕ
хранение теплиц и сотового поликарбоната
на нашем складе с 01.11.2020 по 15.04.2021гг.
ПОСТОЯННЫЕ АКЦИИ
С К И Д К И до 35%
П Р И Г Л А Ш А Е М к сотрудничеству
ЗАКАЗАТЬ
Профилированный поликарбонат
Профилированный или гофрированный монолитный поликарбонат (ПМПК)— одна из разновидностей монолитного поликарбоната, обладающий всеми преимуществами плоского монолитного поликарбоната.
Особенности профилированного поликарбоната.
Основная особенность профилированного монолитного поликарбоната видна в самом названии этого материала. Лист толщиной 0,8 мм имеет поперечное сечение в виде трапециевидного профиля с шагом 76 мм и высотой волны 0,16 мм.
Для наглядности можно сравнить ПМПК с металлическим профнастилом. Наличие продольной волны обеспечивает листу необходимую жесткость и удобство стыковки листов между собой. Прочность листа гофрированного поликарбоната аналогична металлическому профнастилу, а показатель светопроницаемости = 90 % делает профилированный монолитный поликарбонат уникальным строительным материалом.
Свойства и характеристики профилированного монолитного поликарбоната
Основные физико-механические свойства профилированного поликарбоната
Температура тепловой деформации
Коэф. линейного теплового расширения
Предел прочности при растяжении
Удлинение при разрыве
Модуль эластичности при растяжении
Предел прочности при изгибе
Модуль эластичности при изгибе
Прочность по Роквеллу
Применение профилированного монолитного поликарбоната
Основное применение ПМПК – в кровельных светопрозрачных конструкциях.
ПМПК может применяться, как полностью самостоятельно – теплицы, парники, навесы, жилые веранды,
так и в качестве светопропускающих элементов кровли в складских и производственных комплексах.
Так же ПМПК находит применение в качестве ограждения – прочные и элегантные заборы, шумозащитные экраны.
Монтаж профилированного монолитного поликарбоната своими руками
Максимальное расстояние между поперечными опорами (мм):
Скат кровли должен иметь угол наклона более 10 %
Монтаж панелей гофрированного поликарбоната начинается с нижних листов в верх, расстояние от края листа должно быть не менее 50мм и не более 100мм. Следует обратить внимание, что бы сторона листа с уф-защитой была обращена к солнцу (эта сторона обозначается цветной лентой).
Панели ПМПК, которые используются для кровли крепят в гребень листа, а вертикальный крепеж панелей осуществляют по впадинам листа.
При соединении панелей необходимо обеспечить поперечный нахлест в две волны и торцевой нахлест 200 мм по скату кровли.
Используйте деревянные доски для перемещения по листам во время монтажа.
Для панелей толщиной 0,8 мм минимальный радиус изгиба составляет 4 м.
Статьи
Монолитный поликарбонат (МПК) — это светопропускающий термопластик с однородной структурой. Производится методом экструзии — продавливания горячей полимерной массы через профилирующее устройство. На выходе получается высокопрочный листовой материал с прозрачностью, приближенной к показателям стекла (90%). Монолитный поликарбонат купить можно для самых разных целей: от создания оптических приборов до строительства многоэтажных зданий.
Технические характеристики
Материал впервые поступил в производство в 50-х годах. До сих пор он не имеет аналога среди пластиков по прочности и светопропускающей способности. Физико-механические показатели поликарбоната:
Размеры листов
Стандартная цветовая гамма
В ограниченных количествах выпускается бирюзовый, зеленый, синий, красный, желтый термопласт. По специальному заказу изготовляется металлик различных оттенков и черный монолитный поликарбонат, цена на который оговаривается предварительно.
Сфера применения
Поликарбонату можно придавать такие формы, как пленка, лист, труба, каркас, выполнять волнообразные и изогнутые профили. Благодаря высокой прочности и пластичности, материал используют в разных областях производства и строительства:
Высокая сопротивляемость полимера нагреванию делает возможным производство поликарбонатных световых коробов, предназначенных для ламп с избыточной теплоотдачей.
Преимущества
Литой поликарбонат легко поддается обработке различными инструментами — как по дереву, так и по металлу, а также формованию, фрезерованию, профилированию. Его можно сгибать, в том числе при минусовых температурах, придавая листу необходимую форму.
Методом горячего формования термопласту придается любая сложная форма. Материал можно сверлить, резать, сваривать, склеивать.
Теплоизоляционные свойства материала широко используются в строительстве теплиц и зимних садов, остекления теплых лоджий.
Лист МПК толщиной 10 мм нельзя пробить выстрелом из пистолета.
Низкий удельный вес материала облегчает нагрузку на несущие конструкции, позволяет сэкономить на фундаменте.
При разрушении пластик не образует осколков, что делает строительные работы безопасными.
Высокие потребительские характеристики и умеренная стоимость обеспечивают экономическую целесообразность применения МПК в промышленности и строительной индустрии.
ДОСТАВКА ЛЮБОГО МАТЕРИАЛА ПО СПБ И ЛО!
ДОСТАВИМ ДОМОЙ ИЛИ НА ДАЧУ!
Характеристики профилированного (волнистого) МПК
Профилированный поликарбонат изготавливается из различных видов в соответствии с номенклатурой предприятия изготовителя, утвержденной в установленном порядке, различающихся по наличию покрытия, геометрическим параметрам, цвету, степени светопропускания и фактуре наружной поверхности.
Материал эксплуатируется при температуре внешней среды от минус 50С до плюс 75С. ПЛМПК изготавливается методом экструзии из гранулированного поликарбоната в соответствии с технологической документацией (технологическим регламентом или технологической инструкцией), утвержденной в порядке, установленном на предприятии-изготовителе.
При изготовлении и применении профилированного поликарбоната должны соблюдаться «Единые санитарно-эпидемиологические и гигиенические требования к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору». Материал не должен иметь острых (режущих, колющих) кромок, если это не определено их функциональным назначением.
Таблица дефектов (допускается или не допускаются).
| № | Наименование параметров внешнего вида | Норма для листа |
| 1 | 2 | 3 |
| 1 | Характер поверхности листа | Поверхность листа должна быть ровной, гладкой. Допускается незначительное коробление поверхности не более 2мм от плоскости листа. |
| 2 | Шагрень | Не допускается |
| 3 | Посторонние включения | Допускаются посторонние включения точечного характера белого или черного цвета не более 8 шт. на 1 м2 поверхности листа общей площадью не более 8 мм2. |
| 4 | Пятна | Не допускаются |
| 5 | Полосы в продольном направлении | Не допускаются |
| 6 | Полосы в поперечном направлении | Не допускаются |
| 7 | Характер кромок | Кромки должны быть ровными, гладкими, без складок, изломов, трещин. Допускается утолщение кромок листа в пределах допуска на толщину. |
| 8 | Складки | Не допускаются |
| 9 | Заломы | Не допускаются |
| 10 | Трещины | Не допускаются |
| 11 | Царапины | Допускаются малозаметные царапины общей длиной не более 10мм на 1 м2 поверхности листа. |
| 12 | Вмятины и неровности на поверхности | Не допускаются |
| 13 | Сколы | Не допускаются |
| 14 | Равномерность окрашивания | Окраска листа должна быть равномерной по всему объему листа. Не допускается разнооттеночность, окрашивания, непокрашенные участки, полосы другого оттенка. |
| 15 | Соответствие цвета | Цвет листа должен соответствовать образцу-эталону, утвержденному в установленном порядке. |
Виды профилированного поликарбоната должны изготавливаться с характеристиками и значениями параметров, приведенных в таблице ниже:
| № | Наименование и обозначение параметра, характеристики | Значение параметра, характеристики |
| 1 | ШИРИНА, мм | 1050 |
| 2 | Длина, мм | 2000 |
| 3 | Толщина, мм | 0,8-0,4 |
| 4 | Вес 1м2 при толщине (в мм), г | 1000 (0,8); 1100 (0,9); 1240 (1); 1380 (1,1); 1450 (1,2); 1600 (1,3); 1700 (1,4) |
| 5 | Цвет | Без цвета (БЦ), белый (БЛ), красный (КР), желтый (ЖЛТ), бронзовый (БР), оранжевый (ОРН), зеленый (ЗЛ), синий (СИН), светло-синий (СВС), голубой (ГЛ), серый (СЕР), серебрянный (СРБ), перломутровый (ПРЛ), золотистый (ЗЛТ) |
| 6 | Степерь светопропускания | Прозрачный (пр.); полупрозрачный (Опал.); малой прозрачности (Сайн.) |
| 7 | Фактура поверхности (свтоотражающая) | Глянцевая (глн.); фактурная (фк.); шагреневая (шг.) |
| 8 | Геометрические показатели волны, мм (шаг и высота) | 72×13; 72×18 |
| 9 | Геометрические показатели трапеции, мм (шаг, ширина выступа и высота) | 70x20x13 |
Предельные отклонения размеров профилированного поликарбоната должны соответствовать значениям приведенной в таблице ниже:
| Толщина, мм | От 0,8 до 1,4 |
| Допуск по толщине, мм | 0,05 |
| Ширина листа | 1050 (+3) |
| Длина листа | 2050 (+10) |
| Геометрические параметры сечения (волна) | 72×13; 72×18 |
| Геометрические параметры сечения (трапеция) | 70x20x13 |
Коэффициент пропускания света должен соответствовать значениям, приведенным в таблице ниже:
| Толщина | Коэффициент направленного пропускания света, % не менее |
| 0,8;0,9;1;1,1;1,2;1,3;1,4; | 89 |
Профилированный поликарбонат должен иметь в плане правильную прямоугольную форму. Отклонение от прямоугольности на каждой стороне на участке длиной 1000 мм не должны быть более 5 мм. Продольные кромки должны быть прямолинейными. Отклонения от прямолинейности на любом участке длиной 1000 мм не должно быть более 5 мм.
Дефекты на наружной поверхности (допускаются или не допускаются):
| Наименование показателя | Значения на 1м2 |
| Посторонние включения в разбросанном виде, шт., не более, размером, мм: 1. до 1,0 включительно 2. от 1,0 до 2,0 включительно | 1. 8 2. 3 |
| Царапины негрубые в разбросанном виде, шт., не более, размером, мм: 1. до 30 включительно 2. до 60 включительно 3. свыше 60 | 1. 3 2. 7 3. Не допускаются |
| Ворсинки в разбросанном виде, шт., не более, длиной, мм: 1. до 3 включительно 2. от 3,0 до 5,0 включительно | 1. 10 2. Не допускаются |
| Прозрачные точки в разбросанном виде, шт., диаметром от 1,0 до 1,5 мм включительно | Не допускаются |
| Волосяные царапины, но не в виде сплошной сетки | Допускаются |
| Лунки, свиль, волнистость, полосность | Не допускаются, если эти дефекты выводят лист за пределы норм по оптическим показателям |
| Пузыри, поверхностные наплывы, отпечатки трещин, формовая матовость | Не допускаются |
| Щербины, зазубрины, сколы в кромке листа по месту резки длиной не более 4 мм | Не допускаются |
По физико-механике показатели профилированного поликарбоната должны соответствовать значениям, приведенным в таблице ниже:
| № п/п | Наименование показателя | Значение показателя |
| 1 | Прозрачность при растяжении, Мпа, не менее | 72 |
| 2 | Относительное удлинение при разрыве от растяжения, %, не менее | 65 |
| 3 | Ударная вязкость по Шарпи для образцов типа 2 с надрезом типа В по ГОСТ 4647, кДж м2, не менее | 91 |
| 4 | Сопротивление удару по Шарпи для образцов типа 2 без надреза по ГОСТ 4647 | Ни один образец из партии в 5 шт. не разрушается |
| 5 | Тепература размягчения по Вика в воздушной среде, способ В. II вариант нагревания, не менее | 145 |
| 6 | Водостойкость, % не ниже класса 4/98 по ГОСТ 10134.1 | 3/98 |
| 7 | Остаточные напряжения, нм см (-1) | По ТД |
Для изготовления профилированного поликарбоната должен использоваться гранулированный поликарбонат. При изготовлении должны соблюдаться требования безопасности по применяемым материалам в соответствии с действующими нормативными документами на них, а также ГОСТ 12.3.030 и СанПиН 2.1.2.729.
В соответствии с Федеральным законом РФ “Технический регламент о требованиях пожарной безопасности” ПЛМПК относятся:
Требования к обеспечению пожарной безопасности при производстве и эксплуатации профилированного поликарбоната – по ГОСТ 12.1.004, ГОСТ Р 12.3.047, НПБ 244, и “Правилам противопожарного режима в РФ”. Средства пожаротушения – рассыпленная вода со смачивателем, двуокись углерода, огнетушащий порошок ПФ, песок, углекислотные огнетушители, огнегасительные пены, инертные газы, асбестовые одеяла.
Требования безопасности при погрузочно-разгрузочных операциях должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.009.
Требования охраны окружающей среды
В процессе изготовления, монтажа и эксплуатации профилированного поликарбоната для предотвращения загрязнения атмосферы и охраны окружающей среды должны выполняться требования ГОСТ 17.2.3.02 и ГОСТ 17.2.3.01, а также соблюдаться нормы СанПиН 2.1.6.1032, ГН 2.1.6.2309. Профилированный поликарбонат не является токсичным, а его использование в нормальных комнатных или атмосферных условиях не должно требовать дополнительных мер предосторожности. В процессе хранения материала не происходит разложения и выделения вредных веществ.
Разрешенные радиусы изгиба
| Толщина, мм | 1,5 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 |
| Величина минимального радиуса изгиба, мм | 270 | 300 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 |
Монтаж и обработка
Резание следует осуществлять либо специальным строительным ножом с выдвижным лезвием, либо циркулярной пилой. Во время резания защитная пленка должна оставаться нетронутой, препятствуя образованию царапин. После завершения процедуры удаляются остатки стружки с обрезанных краев с помощью обезвоженного сжатого воздуха или пылесосом.
Недопустимо долговременное (постоянное) трение листов друг о друга (даже если они покрыты защитной пленкой, предохраняемой от царапин), так как профилированный поликарбонат получает электрический заряд, который притягивает воздушную пыль. Для очистки загрязненных плит используются мягкие влажные тряпки. Не следует производить очистку слишком интенсивно, т.к. статическое электричество рассеивается только спустя несколько часов.
Края материала должны заглубляться в пазы или профили не менее, чем на 20 мм. Уплотнение должно осуществляться с помощью оригинальных профилей или ленты, обеспечивающей возможность перемещения профилированного поликарбоната, обусловленного термическим расширением и во время сезонного колебания температуры. В случае крепления болтами с шайбами и резиновых кладок, рекомендуется в плитах заранее просверлить отверстия, диаметр которых должен быть на 50% больше диаметров используемых болтов, при этом рекомендуемое расстояние от места болтового соединения до края плиты должно быть не менее 40 мм. После завершения монтажа необходимо сразу же удалить защитные пленки с поверхности материала.
Монолитный поликарбонат Woggel
Гарантия 20 лет.
Срок службы
более 20 лет
подтверждается
испытаниями в камере
старения
Документированная ответственность производителя
Ударопрочность
прочнее стекла
в 250 раз
самая высокая прочность из существующих прозрачных материалов
Особенности поликарбоната Woggel
Монолитный поликарбонат Woggel — это листовой пластик, который имеет единую монолитную структуру, создан совместно с европейскими специалистами.
Производится монолитный поликарбонат в промышленных условиях путем экструзии. В процессе производства к составляющим материал гранулам добавляют различные стабилизаторы, которые наделяют его определенными свойствами.
Преимущества монолитного поликарбоната:
Материал отличается широкой сферой применения за счет отличных эксплуатационных свойств и технических характеристик. Благодаря высокой прочности среди подобных прозрачных материалов, монолитный поликарбонат востребован в самых различных сферах деятельности: строительстве, рекламе, дизайне, автомобилестроении и даже медицине.
Монолитный поликарбонат в дизайне
Монолитный поликарбонат для навесов
Монолитный поликарбонат для остекления конструкций
Технические характеристики монолитного поликарбоната WOGGEL
| Толщина листа, мм | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 11 | 12 |
| Удельный вес листа, кг/м² | 2.4 | 3 | 4.2 | 5.4 | 6.6 | 9 | 11.4 | 12.6 | 13.8 |
| Показатель | Значение |
| Оптические свойства | |
| Светопропускание, прозрачный МПК | 83-87% |
| Светопропускание для цветного МПК | от 30% |
| Механические свойства | |
| Предел прочности при растяжении по | 60-70 МПа |
| Модуль упругости при растяжении | 2200-2300 МПа |
| Удлинение при растяжении | 7% |
| Удлинение при разрыве | 80-100 % |
| Предел прочности при изгибе | 90-110 МПа |
| Модуль упругости при изгибе | 2200-2500 Мпа |
| Предел прочности при сжатии | 80-100 МПа |
| Модуль упругости при сжатии | 2300-2500 МПа |
| Модуль сдвига | 700-800 МПа |
| Прочность надрезанного образца | 55-65 КДж/м² |
| Тепловые свойства | |
| Температура размягчения по VICAT. Коэффициент В/120 | 145°С |
| Усадка при формовании | 0.5-0.7 % |
| Температура теплового провисания, 0.45 МПа | 138°С |
| Коэффициент теплопроводности | 0.2 Вт/м К |
| Коэффициент теплопередачи | 2.7-2.8 Вт/м² К |
Гарантийный сертификат «Монолитный поликарбонат Woggel»
Инструкция по монтажу монолитного поликарбоната
Рекомендации по транспортировке и хранению поликарбоната
Монолитный поликарбонат Kinplast
Монолитный поликарбонат Kinplast от производителя – это листовой полимерный пластик, который в отличие от сотового поликарбоната, имеет единую монолитную структуру.
Гарантия 25 лет.
Срок службы
более 20 лет
подтверждается
испытаниями в камере
старения
Документированная ответственность производителя
Ударопрочность
прочнее стекла
в 250 раз
самая высокая прочность из существующих прозрачных материалов
Особенности поликарбоната Kinplast
Монолитный поликарбонат Kinplast от производителя – это листовой пластик, который имеет монолитную структуру. Данная марка является стандартом качества производителя и пользуется большим спросом.
Производится монолитный поликарбонат в промышленных условиях путем экструзии. В процессе производства к составляющим материал гранулам добавляют различные стабилизаторы, которые наделяют его определенными свойствами.
Преимущества монолитного поликарбоната:
Материал отличается широкой сферой применения за счет отличных эксплуатационных свойств и технических характеристик. Благодаря высокой прочности среди подобных прозрачных материалов, монолитный поликарбонат востребован в самых различных сферах деятельности: строительстве, рекламе, дизайне, автомобилестроении и даже медицине.
Монолитный поликарбонат в дизайне
Монолитный поликарбонат для навесов
Монолитный поликарбонат для остекления конструкций
Технические характеристики монолитного поликарбоната Kinplast
| Толщина листа, мм | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 11 | 12 |
| Удельный вес листа, кг/м² | 2.6 | 3.8 | 5 | 6.2 | 7.4 | 9.9 | 12.3 | 13.2 | 14.9 |
| Показатель | Значение |
| Оптические свойства | |
| Светопропускание, прозрачный МПК | 83-87% |
| Светопропускание для цветного МПК | от 30% |
| Механические свойства | |
| Предел прочности при растяжении по | 60-70 МПа |
| Модуль упругости при растяжении | 2200-2300 МПа |
| Удлинение при растяжении | 7% |
| Удлинение при разрыве | 80-100 % |
| Предел прочности при изгибе | 90-110 МПа |
| Модуль упругости при изгибе | 2200-2500 Мпа |
| Предел прочности при сжатии | 80-100 МПа |
| Модуль упругости при сжатии | 2300-2500 МПа |
| Модуль сдвига | 700-800 МПа |
| Прочность надрезанного образца | 55-65 КДж/м² |
| Тепловые свойства | |
| Температура размягчения по VICAT. Коэффициент В/120 | 145°С |
| Усадка при формовании | 0.5-0.7 % |
| Температура теплового провисания, 0.45 МПа | 138°С |
| Коэффициент теплопроводности | 0.2 Вт/м К |
| Коэффициент теплопередачи | 2.7-2.8 Вт/м² К |
Гарантийный сертификат «Монолитный поликарбонат Kinplast»
Инструкция по монтажу монолитного поликарбоната
Рекомендации по хранению и транспортировке поликарбоната
