Гибридные герметики или ЧТО скрывается под названием MS-полимер
MS-полимер (MS Polymer ) или SMP (Silyl Modified Polymer) является основным компонентом современных клеев и герметиков не содержащих в своем составе изоционатов и растворителей.
По своей сути MS-полимер является полиэфирным соединением (полиуретан) в структуру которого внедряется силанольная (кремнийорганическая) группа, которая, реагируя с влагой воздуха, создает встроенную кремнийорганическую структуру, одновременно вулканизуя полимер. Тем самым полимер приобретает стабилизирующие свойства силиконового материала, сохраняя свои собственные уникальные свойства.
Химически это выглядит следущим образом:
Видно, что в концевые группы полимера встроена молекула Si (кремния).
Технология использования силана для сшивки полимеров зародилась в 70-х годах прошлого века. Но на протяжении очень долгого времени оставалась достаточно дорогой. В связи с чем, использовалась исключительно в рамках военно-промышленного комплекса и авиастроения европейских государств. Но в начале 80-х годов в связи с увеличением рынков потребления, появилось возможность расширять производственные мощности и сделать MS-полимер существенно дешевле.
| Фото 1 | Фото 2 |
 |  |
В судостроении MS-полимеры позволяют добиться также превосходных результатов. Здесь и выкладка тиковых палуб, и герметизация корпусов эксплуатируемых в морской и пресной воде, и судовое остекление, и крепеж судовой арматуры и т.д.
И это далеко не полный список возможностей применения подобных материалов и их преимуществ.
Материал подготовлен по информации любезно предоставленной компаниями BOSTIK и Kaneka Belgium NV.
Перепечатка и воспроизведение публикации, равно, как и ее фрагментов, без ссылки запрещены.
Статья предоставлена компанией ООО «Герметик АКС»
MS полимер
Ключевой элемент современных герметиков и клеевых составов – MS-полимер. Вещества, созданные с использованием данного компонента, обладают отличными герметическими и фиксирующими свойствами, поэтому широко применяются в различных отраслях промышленности.
Что такое MS-полимер?
MS-полимеры – материалы, изготовленные на основе полиэфиров, в молекулярной структуре которых находятся кремнийорганические элементы. Другими словами, это гибриды из силикона и полиуретана. Получаемые в результате смешивания вещества обладают всеми преимуществами задействованных компонентов.
Герметики и другие составы на основе MS-полимеров полностью безопасные для человека, т.к. изготовляются без использования растворителей и вредного сырья.
Сферы применения
Характеристики и свойства полиуретановых герметиков и клеевых составов с MS-полимерами делают их востребованными в разных отраслях промышленности.
Строительство
Вещества используются при герметизации стыков, стеклопакетов, высоконагруженных, стеклянных конструкций и сооружений. Веществом заполняют компенсационные швы, клеят керамику, зеркала, натуральный камень, мрамор, крепления облицовки фасадов и теплоизоляцию. Кроме этого, с помощью клей-герметика устанавливают декоративные элементы, укладывают плитку, паркет и ламинат, герметизируют и склеивают светотехнические изделия, а также поверхности больших размеров. Дополнительно смеси задействуются для огнестойкого монтажа.
Машиностроение и автомобильное производство
Материалы применяются для защиты соединений из металла, сварных швов кузовов автомобилей, фургонов и вагонов, а также клейки стекол в транспорте. Использование смесей при сборке автомобилей не только облегчает процесс, но и удешевляет его обслуживание в дальнейшем. Такие соединения требуют меньше затрат по демонтажу, в отличие от сварки и позволяют сохранять целостность деталей.
Судостроение
Отдельные составы на основе MS-полимеров выпускают с увеличенной стойкостью к воде. Материалы применяются для соединения и уплотнения элементов палубы, герметизации стыков корпусов и палуб судов, фиксации люков и иллюминаторов.
Пищевая промышленность
Составы с пищевым допуском на основе MS-полимеров задействуются при производстве:
Разновидности
Герметики и другие составы на основе MS-полимеров производят двух основных типов: однокомпонентные и двухкомпонентные. Процесс застывания однокомпонентного состава начинается с поверхности и быстро распространяется к центру созданного уплотнения. На срок полимеризации влияет температура и влажность. Процедура застывания двухкомпонентного клея-герметика проходит по всему объему нанесенного вещества. На время полимеризации влияет тип вещества, температура и соотношение элементов, входящих в состав смеси.
В зависимости от сфер применения выпускают следующие разновидности материалов:
Однокомпонентные герметики выпускают в пастообразной форме для использования со строительным пистолетом или в виде аэрозолей для последующего распыления. Для ручного применения производят специальные упаковки, фасовкой от 85 г. Двухкомпонентные вещества также выпускают в упаковках, но их фасовка менее унифицирована.
Популярная продукция
Широкую линейку герметиков и клеящих составов на основе MS-полимера выпускает компания Merz+benteli. Производство материалов осуществляется на одном из швейцарских заводов, с использованием современных технологий, что обеспечивает высокое качество и эффективность готовой продукции, а также защиту окружающей среды.
Среди универсальных смесей можно выделить материал Merbenit HM-21, который задействуется в транспортном строении, металлургии, при выпуске вентиляционного и электрического оборудования. Merbenit HТ-50 – состав более быстрого затвердевания без необходимости дополнительного нагрева. Герметик Merbenit TS-40 бесцветного оттенка обладает повышенной эластичностью и хорошей адгезией к различным поверхностям.
Для клейки стекол в автомобилестроении, морском и ж/д транспорте оптимально подходит Merbenit SК-212. Это клей-герметик повышенной прочности, обеспечивающий возможность эксплуатации изделий уже через час после склеивания. Клеящий состав Merbenit SК-212 выполняет аналогичные функции, сохраняя эластичность при невысоких температурах. Вещество устойчиво к вибрациям, серьезным нагрузкам и ультрафиолетовому излучению.
Для работы с высоконагруженными конструкциями отлично подходят смеси с увеличенной твердостью – Merbenit SК-212, Merbenit HS-60, Merbenit XS-55. Материалы формируют удерживающее усилие – от 20 до 60 г/кв. см при высоте слоя 2 мм.
Смеси Merbenit TS-40, Merbenit НМ-21, Merbenit SF-50 предназначены для работы со светотехническими элементами. Составы обеспечивают качественное соединение и герметизацию компонентов с разными показателями теплового расширения.
Материалы Merbenit HТ-50, Merbenit HS-60 задействуются при изготовлении оборудования для пищевой промышленности. Для сцепки габаритных плоскостей рекомендуется использовать Merbenit SТ-40. Кроме надежного крепления, вещество обеспечивает соединениям высокую герметичность.
Для огнестойкого монтажа задействуется герметик Merbenit FS-30. Вещество заполняет деформационные швы при укладке труб, обеспечивает надежное сцепление между усиленными компонентами из бетона, стали и кирпича, герметизирует швы в полах, на стенах и потолках. Для склейки и герметизации стеклянных компонентов предназначен материал Merbenit UV-27. Вещество обладает высокой адгезией к любым стеклам, имеет среднее удлинение при разрыве свыше 100%, поэтому предназначено для деформационных и соединяющих швов в изделиях из стекла.
МС Полимер (MS Polymer), акриловый или силиконовый герметик — что лучше для ванной
Герметик подразумевает под собой материал, для изготовления которого используют такие компоненты, как полимер, наполнитель и отвердитель. Подразделяют такие изделия на силиконовые, акриловые, битумные, полиуретановые. Выбор подходящего материала для ванной определяется с учетом того, для каких целей его применяют и в каком помещении.
Для чего служит герметик
Всем известно, что ванное помещение – это комната, где имеется повышенный уровень влажности. По этой причине очень важно выполнить качественную защиту всех объектов против попадания на них воды. В этом случае все-таки стоит загерметизировать, используя специальные средства.
Ранее щелки между стеной и ванной, стеной и полом, углы заделывали при помощи цементного раствора. Но такой вариант имеет один значимый минус – непрактичность. По прошествии определенного времени на цементной поверхности образовываются трещины, которые служат отличным местом для скопления влаги и формирования плесени.
Сегодня для решения такой проблем используют эластичный материал, который с пришествием времени не дает трещин и не подвергается деформации. Название у этого материала – герметик.
На видео — герметик для ванны:
Лучшие виды герметика
На строительном рынке имеется различный ассортимент представленной продукции. Отличие между ними заключается в полимере, который служит основной представленного изделия.
Силиконовые (санитарные)
Герметики на основе силикона не боятся влияния ультрафиолетового излучения. Они подразделяются на два вида: нейтральные и кислотные. Последние еще могут иметь название – уксусные, ведь в период их отверждения можно услышать насыщенный запах кислоты.
Стоимость силиконовых герметиков низкая, по сравнению с остальными изделиями. При вулканизации они окисляют металлы. Следовательно, задействовать такой материал разрешено на металлических поверхностях, которые не боятся такой реакции.
К таким материалам можно отнести: алюминий, нержавеющая сталь. Если использовать любой нейтральный герметик на основе силикона, то можно не переживать за такой недостаток. Применять такой материал можно без ограничений, но стоимость у него немного выше.
Акриловые
Для такого материала характерна низкая стоимость и простота в применении. Они обладают отличной сцепкой к минеральными материалам: кирпич, бетон, штукатурка. Применять акриловый силикон нельзя при работе с деревом. Использовать такой материал можно для герметизации шва в ванной, но при условии, что дальше он не будет подвергаться воздействию деформаций.
Процесс производства акриловых герметиков осуществляется в двух видах: влагостойкие и невлагостойкие. Для уборной стоит использовать первый вариант. Наносится акриловый герметик аналогично силиконовому.
Окончательное отвердение материала происходит по прошествии 24 часов после нанесения. Выоплненный шов не боится влияния УФ-лучей, не изменяет свою окраску и сохраняет все свои свойства при показателях температуры 25/+80 градусов. Для акриловых составов характерна возможность оштукатуривать их и красить различным составом.
Силикон – акриловые
Для такого материала свойственно сочетание свойств таких герметиков, как силиконовый и акриловый. Они не поддаются воздействию влаги, эластичные, долговечные и прочные. Их активно задействуют для герметизации швов в ванном помещении. Также силикон-акриловые герметики активно применяют для соединения разнообразных поверхностей.
Полиуретановые
Такой материал позволяют получить эластичный и прочный шов, который на протяжении длительного времени сохраняет свои свойства. Обладает прекрасной сцепкой к таким материалам, как керамика, бетон, камень, металл, пластик и дерево. Герметик имеет стойкость к агрессивным влияниям. Полиуретановый состав разрешается задействовать при выполнении ремонта старых швов, для герметизации которых ранее использовали силикон.
Ms-полимер
Лидером в области герметизации на сегодняшний день остается ms-полимер (мс герметик). Полимерный материал подразумевает под собой смесь полиуретана и силикона. Конечно, хороший полиуретановый герметик, до настоящего времени все равно считается востребованным материалом, он эластичный, прочный и долговечный.
Но для него характерен один важный минус, который состоит в снижении силы сцепки с течением времени. Силиконовый материал, наоборот, обладает самой прочной адгезией, то быстро высыхает, в результате чего теряет свои качества. Кроме этого, через короткий промежуток времени в образовавшихся трещинах может возникнуть грибок и плесень.
Что касается MS-полимера, то в ходе его производства были внедрены все самые лучшие свойства полиуретанового и силиконового материала. Благодаря этому такой материал прекрасно схватывается, не образует трещин, долговечный и прочный.
Какой лучше использовать
Для ванной комнаты
Практически все выпускаемые сегодня герметики можно применять в ванной комнате. Это акриловый, силиконовый, полиуретановый и акрил-силиконовый. Конечно, если выделять, какой из всех вариантов лучше, то лидерство забирает материал на основе силикона. Почему именно силиконовый? Это связано с рядом его положительных свойств, среди которых можно выделить следующие:
На видео рассказывается, какой силиконовый герметик лучше для ванной:
Для плитки
Как правило, для производства герметика используют лак, акрил или силикон. Конечно, можно обойтись и без этого материала, то через некоторое время на швах плитки будет формироваться плесень. Причем это неизбежно даже, если на плитку не будет попадать вода. Ванная контакта – это то место, в котором постоянно повышена влажность. Для устранения этих вредных микроорганизмов и используют герметик.
Для надежной герметизации плитки применяют материал на основе силикона. Он способен выдерживать кратковременное влияние влаги и может применяться на различных поверхностях. Такой герметик для плитки обладает высокой адгезией, он самоклеющийся, эластичный и может противостоять агрессивным средам. Кроме этого, он не обладает противным запахом.
На видео — какой герметик лучше применять для ванной:
Производители
Выбрать качественный герметик для ванной комнаты можно, если приобретать его у проверенных производителей. Таковыми можно считать:
Герметизация швов – это очень необходимый и важный процесс в ремонте. Если этого не сделать, то с течением времени можно заметить на определенных элементах ванной комнаты начнет формироваться плесень. Чтобы герметизация была качественной, стоит приобретать только проверенных временем продукт и у популярного производителя.
Гидроизоляция ванной комнаты под плитку: что использовать, как лучше сделать
Чем замазать щель между ванной и стеной: как заделать и закрыть стык, что положить в промежуток и дырку
Как установить накладную мойку из нержавейки и закрепить к столешнице — монтаж и установка
Как собрать акриловую ванну на каркасе своими руками — инструкция, монтаж и сборка
Мс полимерный герметик что это
МЫ РАБОТАЕМ:
Пн- Пт С 9.00 до 18.00
Особенности материала
MS-полимеры (иногда употребляется другое название SMP – полимеры) материалы на основы полиэфиров в молекулярную структуру которых внедрены кремнийорганические группы. Говоря проще, это гибрид из полиуретана и силикона. Полученный в результате «скрещивания» материал превосходит практически по всем критериям и первый и второй.
Технология получения модифицированных силанов (MS) была разработана японской компанией Канека. Широкое применение полимера в Европе началось в 80-х годах, когда концерн Soudal счёл продукт перспективным.
Свойства
Отличная адгезия с большинством материалов (стекло, сталь, керамика, алюминий, ПВХ, окрашенные поверхности, пенополистирол, поликарбонат, эмалированные покрытия). Возможно нанесение на влажные поверхности.
Стойкость к ультрафиолету.
Химически нейтральный материал (подходит для приклеивания зеркал и природного камня, не реагирует с металлами).
Не стекает с вертикальных поверхностей.
В большинстве случаев применяется без предварительного грунтования.
Для наружных и внутренних работ.
Стоек к воздействию бактерий и плесени.
Срок эксплуатации материала – 50 лет.
Усадка не более 3-5 процентов.
Полимеризация происходит за счет атмосферной влаги.
Форма выпуска
МС герметики выпускаются однокомпонентные и двухкомпонентные.
Упаковка: тюбики 85 грамм, картриджи по 310 мл, тубы по 400 и 600 мл. Упаковка двухкомпонентных герметиков и аэрозолей унифицирована в меньшей степени и часто зависит от производителя.
Основные цвета: белый, серый, коричневый, черный, бесцветный
Область применения
Широко они используются в автомобилестроении, судостроении и авиационной промышленности.
Строительство
Герметизация стыков, заполнение компенсационных швов, крепление облицовки фасадов, герметизация стеклопакетов, приклеивание керамики, мрамора и натурального камня, зеркал, крепление теплоизоляции (пенополистирол, минвата, пробка, пенополиуретан), установка декоративных элементов.
Машиностроение и автомобилестроение
Защита соединений металла и сварных швов.
Защита кузова автомобилей, вагонов, фургонов
Материал для вклейки окон
Судостроение
Выпускаются специализированные составы с повышенной стойкостью к морской и речной воде. Применяются для уплотнения и крепления элементов палубы, Для герметизации стыков палубы и корпуса, для крепления лючков и иллюминаторов.
В последнее время есть устойчивый рост продаж этих герметиков для бытовых целей.
Особенности технологии нанесения герметика
Герметик можно наносить на влажные поверхности. На мокрые и покрытые наледью нельзя. Не получится приклеить «жирные» пластики (фторопласт, полиэтилен) и материалы на основе битума.
Напыляемые герметики при необходимости (с применением пистолета) можно наносить и валиком.
Цена
МС – герметики (употребляется и другое название – гибридные) стоят значительно дороже полиуретановых, акриловых и силиконовых. В среднем в 3 раза дороже акрила, процентов не 60 дороже силикона, отличие в цене от полиуретана незначительно. Специализированные МС герметики (морские, автомобильные) стоят дороже универсальных.
Объяснение ценообразования самое простое. Качество значительно выше и чаще всего они способны заменить любой из трёх перечисленных.
Гибридные герметики или ЧТО скрывается под названием MS-полимер
Герметики на основе МС-полимеров® впервые представил на японском рынке их изобретатель, Канека, более 30 лет назад. За этот относительно малый срок их доля на рынке эластомерных конструкционных материалов в Японии выросла до значительной величины в 36%. С 1986 до 2001 года производство этого типа герметиков выросло на 750%.
Производство герметиков данного типа было запущено в Европе в конце 1980-х годов. На ранней стадии развития производства компания Soudal убедилась в преимуществах данной технологии и начала работу над разработкой собственной продуктовой линейки.
Первые герметики на основе технологии МС® были изготовлены в 1993 году, и с тех пор объем их производства достиг 3 млн. упаковок различных продуктов.
Рост популярности этих продуктов обеспечивается разносторонностью и сбалансированностью их свойств. Герметики на основе МС-полимеров® подходят для широкого спектра применений. Вот лишь некоторые из особых свойств, отличающих эти продукты от других герметиков:
* Безопасность для окружающей среды: герметики и адгезивы производятся без использования каких-либо растворителей, опасных видов сырья (например, изоцианатов) и добавок и могут считаться самыми безопасными для экологии эластомерными герметиками, доступными на рынке
* Безопасность для пользователя: благодаря тому, что продукты не содержат растворителей и изоцианатов, их применение безопасно для людей, работающих с ними
* Легкость экструзии: в отличие от других продуктов, вязкость герметиков на основе МС-полимеров® гораздо меньше зависит от температуры, поэтому герметики могут легко наноситься из тубы даже при очень низких температурах
* Атмосферостойкость и прочность: сравнительные испытания атмосферостойкости силиконовых, полиуретановых и МС-полимерных герметиков и клеев однозначно показывают наилучшую стойкость к погодным условиям последних. Они не растрескиваются, не расслаиваются и не теряют адгезионную прочность в течение долгих лет
* Отсутствие эффекта пропитки: испытания на граните, мраморе и многих других пористых материалах показывают, что герметики на основе МС-полимеров® не оставляют пятен на поверхности, не вызывают пропитки или изменения цвета этих субстратов
* Возможность окрашивания: герметики на основе МС-полимеров® могут окрашиваться красками на водной основе. Некоторые типы герметиков можно окрашивать «по-сырому» непосредственно после нанесения (Soudaseal 240 FC)
* Адгезия ко многим субстратам: герметики на основе МС-полимеров® имеют широчайший круг субстратов, к которым обладают адгезией
* Меньшая зависимость от праймера: в отличие от полиуретановых «двойников», герметики и клеи на основе МС-полимеров® обладают хорошей адгезией к большинству материалов без использования каких-либо праймеров, что снижает риск ошибок в работе.
Адгезивы и герметики на основе МС-полимеров® производятся компанией Soudal под брендовыми именами «Soudaseal» и «Fix All» и продаются на основных рынках. Опыт компании в работе с этими продуктами говорит о том, что материалы Soudaseal часто являются решением проблемы и могут найти нетрадиционные области применения, где будут иметь преимущественные продажи.
По своей сути MS-полимер является полиэфирным соединением (полиуретан) в структуру которого внедряется силанольная (кремнийорганическая) группа, которая, реагируя с влагой воздуха, создает встроенную кремнийорганическую структуру, одновременно вулканизуя полимер. Тем самым полимер приобретает стабилизирующие свойства силиконового материала, сохраняя свои собственные уникальные свойства.
