🔶 Если зерно далеко от идеальных кондиций, то, прежде всего, его необходимо очистить, пропустив, например, через ЗАВ. Очистка очень важна, так как влажное зерно может «загореться» само по себе, а если есть примеси с повышенной влажностью, то уже через сутки получите очаг «возгорания».
🔶 Что касается сушки, то обычная переброска зерна зерномётом на открытом воздухе позволяет снять от 1 до 2% влажности при каждой такой манипуляции. При этом необходимо понимать, что при каждой переброске зерно травмируется.
🔶 Необходимость сушки зерна на специальных машинах всегда нужно просчитывать. Например, в одном из крупных хозяйств ЦФО были сушилки, которые за 2-3 месяца могли просушить весь объем кукурузы, выращиваемый предприятием. Однако специалисты предприятия решили проанализировать ход уборки. Выяснилось, что, чем холоднее на улице, тем больше расходуется газа на тонно-процент (при этом повышаются и другие затраты), вышло, что сушка в их условиях экономически «отбивается» только за 3 года.
🔶 Сушильные машины можно подключить к системе активного вентилирования, например, если в складе в стенах есть отверстия под трубы с перфорациями, то к трубам можно присоединять вентиляторы. Таким образом, например, убирая горох при влажности в 18%, во избежание травмирования его можно досушивать на трубах без нагрева.
🔶 Часто фермеры покупают передвижные сушилки, пытаясь компенсировать ими свои недоработки в защите от сорняков и использовании уборочной техники. Зачастую на выходе они получают сожженное зерно, большие расходы на сушку и товарное зерно низкого качества. Нужно понимать, что одной сушилкой не решить этот вопрос.
Сушка в зависимости от дальнейшего использования зерна
🔷 Многое зависит от региона и целей подработки. Проще подработать фуражное зерно. Температуру теплоносителя можно сделать без оглядки на сохранение всхожести.
🔷 Продовольственное зерно сортируют тщательнее. Существует стандарт, при его нарушении мукомолы зерно не примут. Всхожесть продовольственного зерна тоже не обязательна, но нагревать его выше температуры свёртывания белков (+65 градусов) нельзя.
🔷 Наиболее ответственна подработка семенного зерна. Чем влажнее ворох, тем меньше температура теплоносителя и длительнее сушка. Зерно сортируют по ширине (круглые ячейки), по толщине (прямоугольные ячейки), по длине (триер), по удельному весу (воздушный поток).
Сушка в зависимости от региона
🔶 Зоны с длинным летом, с преобладанием огромного количества суммы активных температур (Ставропольский край, Краснодарский край, Ростовская область и т.д.):
Перемещение зерна
Вопрос: Как часто нужно перемещать зерно в складе при хранении? Что делать, чтобы оно не «горело»? Чем и как лучше измерять температуру в бурте, на какие показатели ориентироваться? Поделитесь опытом.
Основной причиной, по которой может возникнуть горение зерна — это повышенная влажность зернового вороха.
Чтобы зерно не горело, нужно:
Как часто нужно перемещать зерно в складе при хранении?
🔶 Если у Вас зерно с влажностью до 14%, то достаточно перемещать зерно два раза в год для предотвращения слёживания.
🔶Если мы закладываем на хранение семенной фонд или ячмень пивоваренный, высота насыпи должна быть не более 1,5-2 метров и ворошение должно быть каждые 1,5-2 месяца.
🔶Влажное зерно (16%) лучше не хранить позже февраля и реализовать в холодное время года, так как весной возрастёт микробиологическая активность и активность амбарных вредителей. О том, как с ними можно бороться, читайте здесь.
🔶Если склады позволяют, то влажное зерно необходимо хранить отдельно от сухого и, тем более, семян.
Что делать, если начался нагрев бурта?
🔷 Семенное зерно и ворохи с повышенной влажностью необходимо постоянно держать под контролем. Используют для этого специальную электронную термоштангу или термощуп, который на экране показывает текущую температуру вороха.
🔷 Есть еще забытый народный способ. Заготавливают из осины или тальника длинные колья и вставляют в бурт на всю глубину в 2-3 местах. В зависимости от проблемности зерна делают обход склада и фиксируют температуру кольев.
🔷 Есть специальные аэраторы зерна, которые также погружаются в бурт и начинают туда поставлять потоки воздуха, в результате зерно сушится. Но эти машины эффективны до 20% влажности зерна. Часто бывает, что зерно кукурузы после сушки попадает в склад горячим, склад металлический, конденсат капает на поверхность бурта или в какую-то конкретную точку. Аэраторы как раз для точечных мест, в которых наблюдается повышенная влажность зерна. Они шнеком выносят зерно из нижних слоев вверх.
🔷 Еще хороший метод — это регулярный отбор проб. Например, каждый месяц ответственный человек заходит в склад и по схеме отбирает пробы. При этом вы видите текущую ситуацию в складе, проходите весь склад. Пробы везете в лабораторию и получаете результаты анализов.
Горение зерна
Проблема в том, на зерне всегда присутствуют микроорганизмы, стадия развития которых напрямую зависит от окружающих условий. Если температурный режим и влажность зерна возрастает, это дает толчок к активному развитию паразитирующих организмов, питающихся питательными веществами зерновки. Сама зерновка расходует запас питательных веществ очень экономично, порядка 0,1 – 0,3 процента, что дает возможность сохранить необходимые вещества для прорастания.
Жизнедеятельность микроорганизмов, как и любых живых существ, также протекает с выделением тепла, углекислого газа и воды. В очаге самосогревания нагретый воздух содержит водные пары, которые, соприкасаясь с холодным зерном, оседают в виде конденсата и запускают процессы жизнедеятельности микроорганизмов. А присовокупление продуктов жизнедеятельности микроорганизмов к самосогреванию зерна в значительной степени ускоряет все процессы.
Порядка 90% от всей затраченной микроорганизмами энергии приходится на дыхательные процессы, и только 10 % на питание и размножение. Это свидетельствует о том, что для поддержания жизни микроорганизмам нужен водный конденсат.
Так как микроорганизмы способны потреблять питательные вещества только в жидком состоянии, важную роль в запуске процессов самосогревания зерна играет наличие свободной влаги. Температура и влажность одинаково важны для жизнедеятельности как микроорганизмов, так и самого зерна. Кроме того, теплая и влажная среда представляет собой идеальные условия для развития плесневых грибов, которые проникая в эндосперм и ткани зародыша отравляют его токсичными выделениями. Отравленное зерно погибает, тем самым прекращая участие в процессе согревания. Однако такие зерна не пригодны и для возделывания или переработки.
Основная роль в порче зерна принадлежит микроорганизмам, которые доводят температуру до предела. Если в процессе самосогревания температура зерновой массы составляет больше 35°С, резко снижается всхожесть. По мнению биологов утрата всхожести связана с денатурации белка, входящего в состав зародыша.
По мере увеличения температуры в процессе самосогревания, дыхательные процессы зерна затухают, тогда как жизнедеятельность микроорганизмов напротив возрастает. При этом наиболее активно в прессы самосогревания включаются микроорганизмы, обитающие на сорных примесях, где их содержится в несколько раз больше, чем на самом зерне.
Особого внимания заслуживают процессы самосогревания семян масличных культур. Например, у подсолнечника энергия дыхания значительно выше, чем у других культурных растений. При этом большое влияние на данный показатель оказывает масличность. При снижении масличности всего на 10 % (например, с 50 до 40%) интенсивность дыхания снижается почти в четыре раза. Следующими по количеству энергии, затрачиваемой на дыхание в порядке убывания: семена кукурузы, зерна овса и ржи, затем зерна пшеницы. Замыкают список гречневые семена и семена бобовых культур.
Температурный максимум самосогревания, характерный для зерновых культур, составляет порядка 80-90°С. При такой температуре погибает не только зерно, но и самые термостойкие микроорганизмы, паразитирующие на нем. У подсолнечника процесс самосогревания делится на две фазы:
Химическое самосогревание подсолнечника представляет собой процесс гидролиза масла, который является причиной повышения температуры до 200-300°С. В стадии химического самосогревания зерновая масса подсолнечника может произвольно воспламеняться. В то же время гидролиз и воспламенение приводят к образованию газа, имеющего в составе углеводород, и, как следствие, к взрыву. Иногда взрывы случаются в хранилищах, однако чаще всего это происходит в сушках, где радикалы, образующиеся в топках генераторов могут проскакивать в сушильную камеру с нагретым газом.
Учитывая все выше сказанное, можно говорить о том, что:
Что касается влажности зерна, можно сделать следующий вывод: зерновую массу трудно просушить, но легко увлажнить, так как зерно легко впитывает влагу из окружающей среды. К примеру, зерновая масса, вентилирование которой производится при влажности воздуха выше 70%, будет содержать процент влажности, превышающий допустимые нормы. Эта особенность характерна для семян культур с высоким содержанием белка, так как именно он обладает высокой впитывающей способностью.
Снижение процента порчи зерна от самосогревания является важной задачей агротехнической отрасли. В частности, понизить потери можно за счет совершенствования технической базы и снижения процента травмированных зерен (потерявших целостность в процессе уборки), наличие которых повышает вероятность начала процесса самосогревания.
Механизм самосогревания зерна при его хранении.
Зерно – живое существо, созданное природой и наделенное способностью воспроизводить себе подобное. Как и любое другое живое существо оно дышит, т.е. поглощает кислород, который вступает в окислительные реакции с углеводородами состава зерна, в результате чего выделяется углекислый газ и вода. Реакция окисления происходит с выделением теплоты.
Мы редко задумываемся, что все живое подчинено общим законам. Биохимические процессы, обеспечивающие жизнь человека, в грубой форме сравнения, точно также требуют пищи, основа которой углеводы, точно также и в клетках организма происходят процессы окисления поступивших веществ, при их взаимодействии с кислородом, привнесенным в клетку в составе крови после насыщения им в легких. Продукты окисления (СО2 и Н2О) выводятся из клетки в обратном движении крови. В холодную погоду хорошо видно, как молекулы воды при выдохе конденсируются в туман. Да и температура нашего тела (36,6 С°) – результат окислительных процессов углеводов. Только разница в том, что пищу (продукты питания) мы покупаем в магазине или выращиваем в огороде, а зерновка берет питательные вещества из своих запасов, но берет очень экономно (0,1-0,3% от сухой массы зерновки за год хранения), оставшийся основной запас идет на питание зародыша при прорастании.
Пишу об этом в такой форме сравнения с целью оставить в памяти читателя убеждение – зерно это живое существо со всеми составляющими процесса жизнедеятельности. Чисто химическая формула этого процесса для одного килограмма сухого вещества зерна выглядит так:
углеводы + кислород → уг.газ + вода + теплота
Рис.1. Запуск процесса самосогревания зерна [1].
Рис.2. Интенсивность дыхания и тепловыделения зерна пшеницы в зависимости от влажности зерна при t=25°С [1].
Рис.3. Биохимические и микробиологические процессы в зерне и его жизнеспособность в зависимости от влажности зерна при t=25°С [1].
Т.е. каждый килограмм сухого вещества в процессе полного окисления дает тепловой эффект 2870 КДж, при этом в зерновую массу выделяется 0,58 кг воды и 1,54 кг СО2. Процессы окисления зерна проходят тем интенсивнее, чем выше температура зерновой массы. Все бы ничего, только на зерне всегда обитают микроорганизмы, и их жизнедеятельность зависит от условий, в которых находится зерно! Если температура и влага находятся в благоприятном соотношении для жизнедеятельности и размножения микроорганизмов, то это и происходит. Суть жизнедеятельности микроорганизмов та же – поглощение питательных веществ зерновки и выделение СО2, воды и тепла. Необходимо отметить, что микроорганизмы способны употреблять питательные вещества исключительно в жидкой форме, т.е. по сути, они их пьют. Более 90% энергии микроорганизмы расходуют на дыхание и остальное расходуется ими на поддержание жизни и размножение. Это говорит о том, что для жизнедеятельности микроорганизмов необходим конденсат водяных паров. В процессе самосогревания зерна дыхание микроорганизмов, складываясь с дыханием самого зерна, что и ускоряет процесс.
Процесс нагревания зерна до какого-то значения температуры обратим (точка В на рис.1), т.е. можно вернуться к меньшей температуре без изменения качества зерна, но, начиная с какого-то значения температуры, процесс становится необратимым (точка С на рис.1), и
При этом происходит лавинное размножение микроорганизмов. Стойкость микроорганизмов к температурам различна. Менее термостойкие при росте температуры прекращают жизнедеятельность и передают «эстафету» более термостойким, и те доводят зерно до полной непригодности. Этот процесс многие исследователи отслеживают по интенсивности выделения СО2.
Практически совпадение кривых увеличения числа колоний микроскопических грибов в зерновой массе и интенсивности их дыхания (по выделению СО2) позволяют уверенно связывать эти процессы количественно.
Из рисунка 3 видно, что до исходной влажности 16-17% при начальной температуре 25°С размножение микроорганизмов практически не увеличивается, но стоит добавить всего 2% влажности, и процесс принимает лавинное ускорение. Не случайно перед словом влажность стоит слово исходная, ибо понятно, что влажность зерна в процессе самосогревания увеличивается и в приведенном примере, при исходной влажности 25%, конечная уже была 30%.
Необходимо отметить особенности самосогревания подсолнечника и других масличных культур. Подсолнечник имеет энергию дыхания намного выше других культур. За ним по мере убывания энергии дыхания идут кукуруза, овес, рожь, пшеница, гречка, бобовые. Кроме этого, дыхание подсолнечника зависит от его масличности. Так, дыхание при масличности 50% в четыре раза интенсивнее, чем при масличности 40%.
Еще одна особенность хранения подсолнечника – окисление масла в ядре семянки. Исследования показывают, что даже при активном вентилировании подсолнечника за пять месяцев хранения кислотное число (КОН) возрастает на 0,5-0,65%. Это значит, что на хранение должен закладываться подсолнечник с кислотным числом не более 1,3 мг КОН, только такие семена при должных условиях по температуре и влажности и при активном вентилировании к концу хранения не превысят допустимую норму – 2 мг КОН.
Рис.4. Очаг гнездового самосогревания.
Рис.5. Распространение самосогревания в сторону более засоренной части зерновой насыпи.
И, наконец, третья особенность. Зерновые при согревании до 28-29°С при последующем охлаждении и сохранении в требуемых условиях (влажность 12-13% и температура около 10°С) не претерпевают каких-либо необратимых изменений, а у подсолнечника при вышеназванных температурах повышается кислотное число и в дальнейшем уменьшить его уже никакими приемами не возможно. Все это накладывает на обращение с подсолнечником особенные требования как при подготовке его к хранению,так и самому хранению.
Таким образом, очаг самосогревания, будучи запущенным, является самодостаточным для распространения границ самосогревания в прилегающие объемы зерна, поскольку все необходимые условия для этого – вода и тепло – генерируются самим очагом. Схематично этот процесс показан
Рис. 6. Зерно и воздух в межзерновых зазорах.
Рис. 7. Коэффициент теплоемкости различных материалов и зерновой массы [2].
Рис 8. Температура центральной зоны зерновой массы при хранении с февраля по август [2].
Приведенные данные позволяют сделать три вывода:
— зерновая масса в состоянии длительное время удерживать уровень температуры, при котором зерно было засыпано в хранилище;
— после любого теплового воздействия зерновую массу необходимо охладить, иначе зерно долгое время будет находится под воздействием высокой температуры;
Рис.9. Зависимость влажности зерна от относительной влажности воздуха [2].
Кроме того, о влажности зерна необходимо знать следующее. Зерно гораздо легче увлажнить, чем высушить. Зерно легко берет влагу из окружающей среды и очень «неохотно» отдает ее обратно. На рисунке 9 показано зависимость увлажнения семян пшеницы и масличных культур в зависимости от относительной влажности воздуха. Из графика видно, что вентилирование зерновых и масличных культур при относительной влажности воздуха более 70% приводит к увлажнению семян выше критического (допустимого) значения.- зерновая масса, будучи охлажденной сухим воздухом способна удержать низкую температуру несколько месяцев.
Что касается сои, то такая особенность активно впитывать влагу присуща всем семенам с большой долей белка в составе зерновки, поскольку именно белок способен «вобрать» воды в 2 раза больше собственной массы.
Борьба с потерями зерна из-за согревания является важнейшей задачей и рассматривается во всем мире, как один из резервов сокращения недостатка в снабжении населения продуктами питания. В связи с этим снижение травмирования зерна является составляющей решения проблемы, т.к. травмированное зерно (механически поврежденное) увеличивает вероятность начала самосогревания со всеми вытекающими последствиями.
Именно поэтому, следующие разделы посвящены доказательству необходимости очистки зерна и анализу эффективности зерноочищающих машин.
Очистка семян зерновых культур.. Страница 2 из 59
На разных зерноочистительных машинах направление вращения триерных цилиндров может быть различное. Честно сказать, я и не помню, в каком направлении происходит вращение цилиндров на СМ-4, но это не важно. Важна принципиальная схема. Загромождать лишними подписями свои рисунки я не стал. Всё что сказано, всё нарисовано…..
Находим у сита гладкую сторону, на которой отштампован размер. Это верх. Зерно потечёт по гладкой стороне, а не по шероховатой, и не иначе!
а я на оборот всегда ставил гладкой стороной вниз, к щеткам, получается это не правильно?
На разных зерноочистительных машинах направление вращения триерных цилиндров может быть различное. Честно сказать, я и не помню, в каком направлении происходит вращение цилиндров на СМ-4, но это не важно. Важна принципиальная схема. Загромождать лишними подписями свои рисунки я не стал. Всё что сказано, всё нарисовано…..
Настройка работы триера, дело простое и одновременно сложное. Большую роль здесь играют как знания, полученные в результате многолетнего опыта, так и правила, установленные тобой для мастера зерноочистительных машин. Правила эти просты и понятны всем. ПРАВИЛА № 1 1. Мастер зерноочистительных машин – человек, который работает на току постоянно, а не временно. 2. Его основные обязанности – очистка зерна и ремонт зерноочистительных машин. Всякие другие работы допускаются, если ситуация критическая и безвыходная. Всё остальное время он занимается только своими прямыми обязанностями. 3. Мастер – человек, который имеет одну из самых высокооплачиваемых работ на селе. 4. Он держит большое хозяйство, коров, свиней и птицу. Имеет возможность взять бесплатно полову, купить за половину цены любое количество зерноотходов. 5. Потеря этой работы для него будет означать катастрофу. 6. Он человек, который из дома тащит на работу, а не наоборот. ПРАВИЛА № 2 7. Он знает показатели засорённости зерна лучше любого лаборанта. При очистке зерна постоянно производит анализ и корректирует регулировки зерноочистительных машин. Иначе будет так. Почистили семена, а лаборатория их забраковала. Почистили продовольственное зерно, а элеватор принял его фуражом. ( У меня был такой случай. Отвёз я в лабораторию образцы семян, в которых количество сорняков в одном килограмме было от “нуля” до “одного”. Мне лаборатория выдаёт результат – 5 шт. в килограмме. Я злой, как цепной пёс, приехал и готов был нагрубить. А они говорят, что ты пойми нас правильно, кто же НАМ-ТО поверит в области, что так бывает…. Они же с проверкой приедут. У вас то, конечно, всё как надо, а в других хозяйствах…… Нам же голову отвинтят…. Так что выручай нас. Пусть у тебя будет числится 5 сорняков в килограмме. Какая тебе разница? Всё равно первый класс. Я согласился.) 8. Мастер имеет своё мнение и отстаивает его так, что с ним предпочитают не связываться, так как он прав. Здесь дело в том, что очень часто, когда кто-то из руководителей рассматривает зерноотходы, находит в них пару крупных зёрен и говорит: “ Доброе зерно в отходы уходит. Отрегулируй, чтоб его не было. Это же деньги. Нам семян не хватит. ” Знаете, как на это отвечал мой отец? Вот так: “ Я делаю семена, а не го….но. Семян не хватит? А что ж вы выращиваете урожай как в 1913 году? Крестьянин больше собирал, чем вы! А он сохой пахал, из лукошка разбрасывал…. Вам нужен первый класс? Я его и делаю. Го…но нужно? Возьмите на моё место Петьку, вон он под забором спит. “ Примерно так, только матов побольше….. Ведь, сколько можно говорить о том, что овсюг можно убрать полностью только тогда, когда сбросишь в отходы часть самой крупной пшеницы. Карлык тоже можно убрать, если сбросить в отходы часть доброго зерна. Аспирация должна и обязана выносить часть мелкого зерна….. Говоришь, но тебя не понимают. В этом году в одном хозяйстве я чистил овёс. Директор сказал, что объём такой-то. Семян надо столько-то. Продавать не будем. Выходило, что на семена можно взять ¼ часть от общей массы. Я сначала установил на низ решёта 2,4мм. А когда понял, что можно ещё круче, то установил 2,6мм. Всё получилось, как договаривались, даже семян с запасом. ( Завтоком попросил на всякий случай запас сделать…) Мужики механизаторы потом в склад как на экскурсию ходили…. Любовались…. Говорили, что видели такие семена последний раз в 82-м году. Но потом агроном уехал…… ПРАВИЛА №3 9. Триер регулируется на определённую производительность. Если вы его отрегулировали и результаты вам нравятся (вы сами сделали анализ, разобрав 1 кг. зерна), то добавьте подачу. Увеличение подачи зерна приведёт к ухудшению качества. Подождите минут 5-7, пока триерные цилиндры не наполнятся, и не будут работать устойчиво. Теперь делаем анализ. Видим, что всё испортили. Это от того, что при увеличении подачи подъём зерновой массы в триерном цилиндре стал выше. Кукольный погнал много доброго зерна в отходы, вместе с карлыком, а овсюжный стал оставлять овсюг в зерне. Отводим рабочую кромку лотка и кукольного и овсюжного цилиндра ВПРАВО по моему рисунку, т.е. по стрелке вращения. Опять ждём 5-7 мин. Снова делаем анализ. Зерно стало чище, а отходы лучше. Добавляем ещё подачу. Ждём 5-7 мин. Анализируем. Опять всё испортили. Снова отводим рабочую кромку лотка вправо по стрелке. Снова ждём 5-7 мин. Делаем анализ. И так несколько раз…. Вдруг видим, что качество не улучшилось, а отходы содержат много доброго зерна. Всё. Стоп. Триер на пределе своих возможностей. Чуток УБАВЬТЕ подачу. Подождите 5-7 мин. Проанализируйте зерно. Стало лучше – больше ничего не трогайте. Это предел возможностей! Если плохое качество не изменилось, то ещё убавьте чуток. И опять проанализируйте. Качество улучшилось. Теперь запомните, зарисуйте, отметьте мелом такую подачу зерна. Всё чистое зерно, которое вы получили, пока регулировали триер, верните снова на повторную очистку, в бурт или завальную яму. Если вы этого не сделаете, то часть ваших семян в складе будут более сорными. Пока вы будете чистить уже чищенное, анализ делать не надо. Зерно будет очень приличного качества. Анализировать надо начинать, когда снова пойдёт не очищенное. Количество таких анализов и увеличений подачи иногда достигает десятка. Самый большой срок, за который я НЕ МОГ настроить комплекс ЗАВ-20 – два дня. Но было это, когда я только учился….. 10. Если вы заканчиваете чистить данную партию зерна и ожидаете другую, то будьте готовы, что зерно будет влажнее, значит, сыпучесть уменьшится, подъём зерновой массы в триерном цилиндре будет не высоким, и рабочую кромку лотка нужно будет поворачивать влево, навстречу вращению. Состав сора тоже изменится, да и само зерно будет или мельче, или крупнее. Скорее всего, потребуется и замена решёт. 11. Находится постоянно на току руководителю или агроному не возможно. Поэтому я мастеру дал мешочек, и сказал ему, что входит в него 1 кг., ну, чуть больше. После любой остановки и повторного запуска зерно проанализируешь. А я когда приеду, скажешь, что получалось. В этом мешке не должно быть более 5шт. сорняков. Если будет больше, чуток уменьши подачу. Если вдруг это не поможет, выключай всё. Я запрещаю работать пока я не приеду. Найдёшь меня по телефону, или по рации. ( Есть здесь маленькая хитрость. В мешочек входит не 1 кг, а 1,5кг. Это поправка на плохое зрение мастера или его торопливость. Если он нашёл 5шт. сорняков в мешке, то по факту это 2-3 сорняка на 1кг, ну, пусть даже и 4шт., всё равно 1-й класс.) Сейчас то, нормы засорённости другие. И даже при них хозяйства делают семена позорные. А куда деваться? Если нормы ужесточить, ничего по факту не измениться…. 12. За качественные семена мастер зерноочистительных машин получает оклад и всяческие поблажки. Лист железа домой, например, или пару досок. Причём, это не делается тайком, по-воровски. Это делается официально с моего разрешения. Кроме того, график его работы в свободное время, плавающий. Он может задержаться дома, или вообще отпроситься. Но я точно знаю, что когда надо, он будет работать, пока не упадёт. И прибыль от его деятельности десятикратно превысит всяческие затраты. 13. Мастеров на току должно быть не менее двух человек. Во-первых, они помогают друг другу, заменяются при необходимости…. Да и по технике безопасности положено, чтоб кто-то рядом был. Всякое бывает…. В лучшем случае рукав оторвёт у рубахи, а в худшем…. Во-вторых, для предотвращения звёздной болезни. Если что, всегда есть замена, и хозяйство не потеряет на качестве в ближайшие 2-3 года.
Что касается сути вашего вопроса, почему триер не отбирает овсюг на немецком Петкусе. Здесь надо смотреть. Причин может быть много. Основная причина – износ ячеек цилиндра. Для этого надо разобрать и проверить их глубину. И хотя железо на вражеских цилиндрах значительно лучше нашего, износ неминуем. Сам я никогда замеров не делал. Просто визуально определяешь глубину ячеек, и всё. Иногда гвоздём или спичкой пройдёшься по ячейкам…. Ещё сделайте следующее. Нарисуйте мелом на цилиндре жирную линию. Включите триер и посчитайте, сколько оборотов делает цилиндр за одну минуту. Так проверьте все триера. Есть ли разница между теми, что чистят хорошо, и теми, что чистят плохо? Я предполагаю, что ваши триера разновозрастные и у них разный износ. Это первое. Второе – решите вопрос с увеличением количества оборотов цилиндра. Бывает, что помогает. Там же мотор-редуктор стоит? Или уже всё реконструировано и привод от простого электродвигателя через шкив? Измерьте угол наклона цилиндров на всех триерах. Может быть, угол слишком большой. Установили его не правильно или само здание просело. Для этого возьмите длинную как цилиндр рейку, идеально прямую, положите её на верх цилиндра. А на эту рейку сверху положите строительный уровень. Поднимайте рейку вместе с уровнем до тех пор, пока пузырёк не встанет на середину. Теперь измерьте школьной линейкой расстояние от бруска до цилиндра. У вас получится сколько-то сантиметров. Сравните эти сантиметры на “хороших” и “плохих” цилиндрах. Я предполагаю, что на “плохих” наклон больше. А увеличенный наклон ведёт к тому, что зерно слишком быстро проходит цилиндр и не успевает очиститься. Все ли ваши цилиндры разборные? Посмотрите, на НЕРАЗБОРНЫХ нет ли вмятин от ударов? Если вмятины есть, то хорошо чистить он не будет. Его надо менять. Ещё посмотрите состояние лотка внутри цилиндра. Он может быть или кривой, свёрнут как верёвка, или дырявый, хотя я сам сомневаюсь, что на Петкусовском триере это возможно. На нашем, да, проверено!
Ну, пока достаточно. Другие причины описаны в темах выше.
