Для чего нужен наждак
Наждачная шкурка представляет собой гибкое полотно на основе ткани или бумаги, которое применяется для обработки верхних слоев поверхности материала, например, удаление лакокрасочных покрытий, затирка царапин, сглаживание и шлифовка. Рабочая поверхность наждачной бумаги состоит из специального абрвзивного зерна. Именно от этого элемента зависит сфера использования наждачки: строительная отрасль, все виды промышленности, любые слесарные работы и ремонт в домашних условиях. Изделие применяется для ручного обращения, а также устанавливается на станки для шлифовки деревянных, пластиковых конструкций и работ по металлу.
Описание и назначение наждачной бумаги
Основа изделия состоит из ткани или бумаги, поверх которой при помощи клея или смолы наносится абразив в виде зерен твердого материала. Первую наждачную бумагу начали применять еще 8 веков тому назад. Изделие представляло собой пергамент с приклеенным ракушечником, мелким песком, различных семян растений. Позже стали широко использовать стекло в качестве абразива.
Основные этапы производства наждачки:
Маркировка
При проведении строительных работ наждачную бумагу выбирают на глаз, исходя из ее зернистости. Однако, для более опытных мастеров существует маркировка изделия, которая указывает на материал абразива и его концентрации. На обратной стороне старых шкурок можно встретить обозначение ГОСТа. На более новых полотнах видна надпись ISO, соответствующая международному стандарту.
Совет. Если на обратной стороне наждачки видна маркировка ГОСТа, а в спецификации инструмента для выполнения работ указана ISO, не нужно ее выбрасывать или откладывать в сторону. Существуют таблицы, где можно посмотреть соответствие этих двух стандартов. Информацию легко найти в интернете.
На обороте также указывается состав основы и свойства абразивных зерен, например, буква «Л» обозначает листовой способ изготовления наждачного полотна, а «М» указывает на водостойкость материала. Буква «П» подсказывает, что изделие должно использоваться для сухих поверхностей, где нет контакта с водой. Также указаны цифры: 1 – наждачка больше подойдет для мягкой поверхности, 2 – для твердых.
Виды основ
От вида материала, на который наносился абразив при изготовлении, зависят эксплуатационные характеристики наждачноой бумаги – это износостойкость и удобство в обращении. Какие разновидности материалов могут применяться для основы:
Ткани бывают следующих классов:
Недостатки тканевой основы характеризуются высокой стоимостью готового изделия и способность удлиняться во время проведения работ.
Существует еще один вид основы – комбинированный (двухслойный), где бумага склеивается с тканью. Такая наждачка обладает высокой эластичностью, хорошей износостойкостью, устойчивостью к влажным условиям работы. Иногда встречаются изделия на губчатой основе, которая не боится воды, пропускает через себя пыль и долгое время не изнашивается.
Зернистость наждачной бумаги
Главным показателем качества абразивного полотна является зернистость рабочей поверхности. Она и определяет условия ее использования: подготовительная черновая обработка, шлифование или полировка конструкции. Согласно действующих международных стандартов степень зернистости материала обусловлена количеством зерен абразива на один квадратный дюйм площади и обозначается буквой «Р» с номером от 12 до 2500. Большее значение соответствует меньшему показателю фаркции. Самые мелкие зерна обозначены буквой «М» и измеряются микронами.
Совет. Чтобы сделать правильный подобрать наждачку, необходимо учитывать, как основной классификатор, так и указанные на обратной стороне полотна обозначения.
Типы абразивов
Чем качественнее абразивный материал, тем дольше и эффективно прослужит наждачное полотно. Наибольшую популярность приобрела наждачка с электрокорундом. Она обладает высокой стойкость к стиранию и достойным режущим эффектом. Такой материал легко узнать по свойственному рубиновому окрасу.
Какие еще бывают наждаки? Кроме электрокорунда применяются полотна с включением:
Особенности применения
При работе с наждачной бумагой нужно учитывать некоторые его особенности:
Значение слова наждак
Словарь Ушакова
нажд а к, наждака, мн. нет, муж. (тюрк.). Минерал, употр. в порошке для шлифовки и чистки металлических изделий, стекла.
Тюркизмы в русском языке
1) м минерал, употр. m порошке для шлифовки и чистки металлических изделий, стекла; наждачный, прил. Др.-рус. наждакъ; (16—17 вв.) камень (Срезневский, 2, 285); Сл. Акад., 1793 наждак; Ушаков, 2, 351 наждак [тюрк. nadzak] (Сл. Акад., 1958, 7, 198).
Энциклопедический словарь
(тюрк.), мелкозернистая горная порода, в которой корунд находится в тесном срастании с другими минералами (магнетитом, сульфидами и хрупкими слюдами). Изготовляют простейшие абразивные изделия (шлифовальные круги, наждачные шкурки и т. д.).
Словарь Ожегова
НАЖДАК, а (у), м. Мелкозернистая горная порода, употр. как абразивный материал.
| прил. наждачный, ая, ое. Наждачная бумага (покрытая слоем толчёного наждака).
Словарь Ефремовой
Энциклопедия Брокгауза и Ефрона
(Emé ri, emery, Schmirgel) — зернистого строения минерал, состоящий также, как и корунд, из кристаллического глинозема, с малой примесью железа и кремнезема. По своей твердости он уступает только алмазу [Тверже Н. только алмаз и искусственный продукт «карборундум», углеродистый кремний, SiC, приготовленный в 1890 г. Ашерсоном в Америке, действием тепла вольтовой дуги попеременного тока на смесь угля, кварцевого песка и поваренной соли. Теперь карборундум уже приготовляется в больших размерах, для замены Н.] и служит для шлифовки. Лучший сорт добывается на острове Наксосе, немного худший — около Смирны, но Н. и корунд (см.) встречаются и на Урале. Н. привозится в больших, очень плотных кусках, в изломе стального серого цвета, переходящего в красноватый, когда Н. превращен в очень мелкий порошок. Н. сначала разбивают, потом размельчают, пропуская между чугунными валками и отсеивают в системе сит, сотрясаемых машиной. При этом сильный вентилятор оттягивает мелкую пыль, которая затем оседает в большом ящике. Такой предварительно сортированный и освобожденный от мелкой пыли Н. поступает на лежачие сита, слегка наклоненные к горизонту и приводимые машиной в постоянное сотрясательное движение, так что проходящие через сито зерна падают вниз, а непроходящие скатываются в сторону. Число квадратных отверстий сита на одном дюйме длины определяет употребительные в торговле английские №№ Н.; соответственные, условные, немецкие №№ поставлены в следующей строке:
Англ №№ 6 10 16 20 24 30 36 40 48 60 70 80 90 100 0 00 000 0000
Нем. №№ 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 00 000 0000
Для получения более тонкого порошка, наждачная пыль подвергается «отмучиванию» (см.). Таким способом получают употребительные продажные сорта промытого Н.:
Название: F0 F00 F000 F0000
Оседает через: 2 мин. 6 м. 10 м. 15 м.
Для шлифовки оптических стекол употребляется еще Н. в 20 мин., а для мягких кристаллов даже в 60 м. Хороший Н. должен состоять из однообразной величины угловатых зерен, по форме приближающихся к сферической; такие зерна будут свободно кататься между твердыми шлифуемыми поверхностями и производить в них своими острыми углами равномерные углубления, так наз. «мат». Одно более крупное зерно может испортить всю уже сделанную работу сглаживания. Если же зерна Н. укреплены на поверхности клеем или просто вдавливаются в мягкую поверхность дерева или ткани, то они станут производить на шлифуемой поверхности царапины, придающие ей блеск, если они мелки и параллельны между собой. Эти два рода действия Н. обусловливают целый ряд способов его применения: собственно шлифование применяется для придания формы твердым и хрупким материалам: стеклу, камням (см. Гранильное мастерство и Оптические стекла), а для более вязких веществ: закаленной стали, вообще металлов и для полировки самых разнообразных материалов, частицы Н. или связывают в наждаковые круги, или наклеивают на бумагу, или же просто вдавливают в мягкую поверхность свинца, кожи или ткани (см. Ножевое мастерство). Наждаковые круги, приводимые в быстрое вращение на особых машинах, представляют в настоящее время самый экономический и быстрый способ удалять лишние части металла. Опыт показал, что 1 кг массы Н. круга может, стираясь, обратить от 8 до 12 кг стали и до 100 кг латуни в порошок, со скоростью от 0,4 до 8 кг в час. Но при этом скорость колеса на окружности должна быть от 20 до 30 метров в секунду, и машина должна быть очень солидно построена, чтобы избежать вредных дрожаний. Большая скорость опасна: круг может разлететься со страшной силой. Нажд. круги только недавно вошли во всеобщее употребление, хотя в Индии с древних времен гранили драгоценные камни помощью кружков из толченого корунда, связанного шеллаком, на каких и теперь дантисты обделывают искусственные зубы. Первая попытка была сделана в 1842 г. в Англии Барклаем: он смешивал Н. с глиной, прессовал и обжигал. Эти круги были слишком хрупки. Потом Батеман, тоже в Англии, стал приготовлять «вулканитовые» Н. круги, тщательно переминая Н., с помощью сильных чугунных валков, с каучуком и серой, формуя под прессом и вулканизируя нагреванием. Затем появились под разными названиями «танит», «кератит» и др. очень хорошие продукты, секретного состава и более дешевые: в них каучук частью заменяется окисленным на воздухе льняным маслом, тоже способным вулканизироваться. Патентованный в 1867 г. способ Рансема для производства искусственного камня (реакция извести, кремнекислого натра и хлористого кальция) тоже применяется довольно успешно к приготовлению наждачных кругов. Разрыв наждачных кругов происходит иногда и от неосторожного обращения, вследствие выбоин на поверхности; поэтому нажд. колеса выпускаются в продажу тщательно обточенными с помощью черного алмаза при небольшой скорости вращения (около 0,4 метра в секунду), и обточку эту надо повторять по мере надобности. В настоящее время нажд. круги изготовляются и в СПб. [Фабрика наждачных изделий Н. Н. Струка]. Наждачная бумага заменила шкурки рыб из породы скатов, покрытые острой кремнистой чешуей, и поэтому известна под названием «шкурки»; еще недавно ее приготовляли вручную. Теперь ее готовят механически на свертках бумаги с непрерывно действующих машин, которая разрезается на листы уже в готовом виде. На непрерывный лист бумаги, с помощью валков, подобных красочным валкам печатной машины (см.), наносится клей, лист проходит через ящик, подогреваемый паром, и обсыпается избытком наждакового порошка (немецких №№ от 6 до 0000). Для высушивания, лист поднимается к потолку помещения с помощью двух наклонных, параллельных цепей, с поперечными палками. Высохшая бумага разрезается особым механизмом. Для дерева приготовляется более дешевая шкурка из толченого стекла, а также из кремня. При обработке плоскостей, шкурку навертывают на напилок или на особые палочки или же наклеивают на деревянные круги. Для поверхностей неправильных ее надо держать прямо рукой: тогда бумага скоро рвется, и выгоднее употреблять наждаковый холст, приготовляемый тем же способом, с той только разницей, что ткань предварительно получает слой крахмальной аппретуры, чтобы клей ее не пропитал насквозь и не сделал жесткой.
Значение слова «наждак»
Источник (печатная версия): Словарь русского языка: В 4-х т. / РАН, Ин-т лингвистич. исследований; Под ред. А. П. Евгеньевой. — 4-е изд., стер. — М.: Рус. яз.; Полиграфресурсы, 1999; (электронная версия): Фундаментальная электронная библиотека
В производстве точильных кругов наждак почти полностью вытеснен абразивами из искусственного корунда, хотя всё ещё используется в небольших количествах для шлифования металлов.
НАЖДА’К, а́, мн. нет, м. [тюрк. nadžak]. Минерал, употр. в порошке для шлифовки и чистки металлических изделий, стекла.
Источник: «Толковый словарь русского языка» под редакцией Д. Н. Ушакова (1935-1940); (электронная версия): Фундаментальная электронная библиотека
нажда́к
1. смесь корунда и магнетита, минерал, употребляемый в измельченном виде для шлифовки, полировки стекла, металла, камней, а также для чистки изделий ◆ Поэтому в производственной практике следует остерегаться, чтобы в наждачный шламм, из которого мы будем отмучивать мелкие наждаки («минутники»), не попали зерна карборунда. Д.Д. Максутов, «Изготовление и исследование астрономической оптики», 1948 г.
Делаем Карту слов лучше вместе
Привет! Меня зовут Лампобот, я компьютерная программа, которая помогает делать Карту слов. Я отлично умею считать, но пока плохо понимаю, как устроен ваш мир. Помоги мне разобраться!
Спасибо! Я стал чуточку лучше понимать мир эмоций.
Вопрос: оседать — это что-то нейтральное, положительное или отрицательное?
Ассоциации к слову «наждак»
Синонимы к слову «наждак»
Предложения со словом «наждак»
Цитаты из русской классики со словом «наждак»
Сочетаемость слова «наждак»
Каким бывает «наждак»
Понятия, связанные со словом «наждак»
Отправить комментарий
Дополнительно
Предложения со словом «наждак»
По желанию носителя наружная часть покрытия могла встать торчком и превратиться в крупный наждак.
Люди зубра издавна поставляли в дальние страны лучший золотистый кремень, полосатый халцедон и самый тонкий наждак, в обмен получая товары, которыми изобильны чужие края.
Такие же кусочки бывают и длинными, и их вырезают при помощи наждака.
Наждак. Назначение, виды, характеристики и выбор
Для поддержания эксплуатационных характеристики режущих инструментов, шлифовки и полировки материалов и изделий, кроме узконаправленного специализированного оборудования, применяется наждак.
Точило или наждачный станок – названия все того же устройства, которое используется многими домашними мастерами в “гаражных” работах.
Но точило и наждак – это еще и абразивный рабочий элемент оборудования.
Речь пойдет о том, что такое наждак, о его конструкции, видах, ценах, а самое главное — для чего нужен этот аппарат.
Назначение и принцип действия наждака
Наждачный станок в первую очередь предназначен для заточки режущего, рубящего и другого подобного инструмента, например, ножей, снятия фаски у деталей и т.д.
Возможность замены рабочего элемента позволяет, вдобавок, выполнять шлифовку различных по твердости материалов, начиная от деревянных заготовок, заканчивая камнями, вроде гранита и мрамора.
Обработка кромок стекла также ему под силу.
Бытовой наждак чаще всего устанавливается автолюбителями и домашними мастерами в гараже, чтобы выполнять несложные работы по снятию небольшого слоя металла с деталей, корректировать их форму и подгонять размеры.
По этой же причине точило – незаменимое устройство в кузнечном деле.
При использовании определенной оснастки наждак подходит для полировки покрытых ржавчиной металлических изделий, например, рыболовных блесен, придания деталям зеркальной поверхности.
Список материалов, которые могут быть обработаны на наждачном станке, можно продолжать бесконечно, так как принцип работы точила заключается в снятии верхнего слоя заготовки путем трения о вращающийся рабочий орган (круг, диск), имеющий абразивную, алмазную или другую поверхность, в зависимости от назначения.
Устройство, характеристики и принцип действия
Конструктивно точильный станок отдаленно напоминает классическую отрезную пилу (циркулярку).
Это смонтированный горизонтально на станине электродвигатель, на вал которого посажен съемный абразивный круг, диаметр толщина и зернистость, которого определяют принадлежность наждака к тому или иному классу оборудования.
Т.е. именно от этих характеристик зависит назначение всего агрегата.
Для примера, использование шлифовально-наждачного станка для заточки инструмента возможно в том случае, если это оборудование поддерживает работу с дисками для грубой обработки.
Точило в большинстве случаев оборудуется вертикально расположенными рабочими элементами, установленными с двух сторон на сквозной вал двигателя.
Многие производители наждачных станков для расширения их функциональности и повышения удобства оператора располагают точильные диски перпендикулярно по отношению друг к другу.
Кроме этого, установленная подсветка, как дополнительная опция, позволяет производить работы в помещениях, где недостаточно обычного освещения.
Материал
Сам точильный станок изготавливается из металла, включая станину и защитные кожухи для наждачного круга.
Для прозрачных щитков, предотвращающих разлет стачиваемого материала по направлению к оператору, используется преимущественно оргстекло.
Рабочий элемент станка, то есть наждачный диск, может быть цельным (сплошным) абразивом, либо иметь соответствующее порошковое покрытие.
На самом деле наждак – это горная порода зернистого строения, в состав которой входят окислы железа, корунд (кристаллический глинозем) и силикаты.
Из этого материала изготавливают цельные абразивные круги, которыми оснащается абсолютное большинство точильных станков.
Под словом “наждак” в реальности подразумевается и материал естественного происхождения, и изготовленные из него абразивные диски, и станки, на которых установлены последние, что иногда вызывает некоторую путаницу в определениях.
Кроме наждака и корунда, месторождения, которых, кстати, расположены в Малой Азии и Греции, при изготовлении абразивной рабочей оснастки точильного станка используют другие материалы.
Так заточной круг бывает:
Также, в зависимости от типа обработки, используют круги из электрокорунда, карбида кремния и других абразивных материалов.
Размеры и вес
Электрические наждаки выпускаются в бытовых и промышленных вариантах.
В первом случае устройства имеют компактные размеры, из-за чего легко устанавливаются на рабочем столе или верстаке, а весят они в среднем 3,5 – 14 кг.
Промышленные станки монтируются на заранее подготовленное бетонное основание, могут весить более 100 кг.
Вообще габариты станка полностью определяются размерами электродвигателя и максимальным диаметром поддерживаемых абразивных дисков, а потому у каждой модели они индивидуальны.
Размеры заточного круга в отличие от станков стандартизированы, так как они являются оснасткой, расходным материалом.
Самые распространенные размеры:
Следует помнить, что размеры точильных дисков, которые встречаются на рынке, могут значительно отличаться от приведенных выше. Поэтому перед установкой любой оснастки на станок необходимо убедиться в ее совместимости с конкретным оборудованием. Сделать это довольно просто, обратив внимание на маркировку конкретного диска, где последовательно указывается его диаметр, толщина, посадочный диаметр и размер зерна в цифровых значениях, а в конце добавляются буквы твердости.
Например, 150*20*32 25 СМ.
Зернистость бывает (по возрастанию): 8, 12, 16, 25, 40.
Обозначение СМ самое распространенное, указывает на средне-мягкий круг.
Также для бытового использования продаются диски СТ, то есть средне-твердые.
Тип двигателя и мощность
Основу электрического наждака практически всегда составляет асинхронный двигатель.
Он позволяет добиться относительно невысокой скорости вращения круга и одновременно низкого уровня шума при работе.
Мощность бытовых моделей составляет 150 – 1000 Вт, а у большинства популярных станков это 250 – 450 Вт.
Потребляемая мощность промышленного оборудования может доходить до 5 кВт.
Скорость вращения
Количество оборотов шпинделя в минуту влияет на скорость обработки материала.
Как правило, скорость вращения точильных дисков на бытовых моделях составляет 2850 об/мин на холостом ходу.
Все параметры, как правило, указаны на шильдике наждака.
В общем же для сухой заточки этот параметр составляет 1380 – 2980 об/мин.
Некоторые модели оснащаются дополнительным кругом для мокрой заточки, который расположен с противоположной стороны двигателя перпендикулярно основному.
Нижняя его часть погружена в лоток с водой, а скорость вращения понижается через редуктор до 90 – 135 об/мин.
Виды наждака и их цены
Ручной наждак – простейший вариант исполнения точильного станка.
Внешне он отдаленно напоминает механическую мясорубку, то есть крепится за край стола, а абразивный диск, имеющий диаметр около 100 мм, приводится в движение вращением рукоятки, момент от которой передается посредством редуктора.
Подобный инструмент более не изготавливается в промышленных масштабах, а потому в продаже можно найти только б/у модели, причем продавцы просят за них 600 – 1000 рублей, что неоправданно дорого.
Современная вариация точильного станка – электрический наждак.
Как уже упоминалось, в его основе лежит электродвигатель, а вариаций его исполнения действительно много.
Начнем с того, что по условиям эксплуатации такие станки делятся условно на:
Бытовые
Обладают меньшей мощностью, способны непрерывно работать в течение 15 – 20 минут, после чего требуют остановки во избежание перегрева и поломки электромотора.
Такой мини-наждак удобно использовать для тонкой обработки мелких деталей.
Стоимость – 2 – 4 тыс. рублей.
Профессиональные
Рассчитаны на продолжительную непрерывную работу, могут иметь расширенный функционал.
Такие заточные станки, к тому же, часто оборудуются держателями для режущего инструмента, позволяющие выполнять заточку под определенным стабильным углом, также они могут иметь регуляторы оборотов электродвигателя.
Цена может достигать 10 тыс. рублей и выше.
Промышленные
С монолитной конструкцией, чаще в напольном исполнении. Имеют большой диаметр абразивных кругов, подходят для продолжительных непрерывных обдирочных и шлифовальных работ.
По количеству рабочих элементов электрический наждак бывает:
Также нередко посредством редуктора устанавливается дополнительный круг перпендикулярно основному для мокрой заточки.
Такой станок уже называется угловым точилом.
По назначению различают:
За неимением стационарной или настольной шлифовальной машины, для шлифовки деревянных и металлических изделий используют вспомогательную оснастку для различного электроинструмента.
Так, например, в свободной продаже можно встретить наждачные насадки на дрель или болгарку, стоимость которых начинается от 150 рублей.
Абразивный материал пемза, может применяться для шлифовки дерева и металла, однако, чаще он используется, как гигиеническое средство для ухода за кожей стоп, в частности, для мозолей пяток, выступая средством очистки от огрубевшей кожи. 
Этот натуральный материал представляет собой пористое вулканическое стекло.
Чем отличается наждак от гриндера?
Кроме электрического наждака, основным рабочим элементом которого выступает наждачный круг, существуют так называемые ленточные шлифовальные машины – гриндеры.
Рабочая часть последних – наждачная лента, соединенная в кольцо, движущееся по кругу.
Отличие гриндера от шлифовальных станков заключаются в конструкции и возможностях.
Дело в том, что наждачный диск не позволяет ровнять поверхности, выполнять обработку внутренних частей.
В то же время ленточный станок успешно работает с плоскостями, шлифует заусенцы и возвышения, затачивает инструмент под всевозможными углами, и в дополнение ко всему, используется при подготовке изделий к покрытию лаком и другими средствами.
Удаление дефектов различной глубины возможно за счет группы валов с регулировкой их положения.
Обыкновенный наждак же не подходит для работы по сложным поверхностям, и кроме того, имеет меньшую скорость обработки, и не позволяет вытачивать плоскости.
Как выбрать наждак?
Выбор наждака для дома предполагает его нечастое использование для заточки бытовых инструментов, вроде кухонных ножей, топоров, лопат.
Точность в этом случае не играет особой роли, а потому для этих целей подойдет даже самый простой и маломощный станок.
Главное, чтобы он имел все необходимые элементы безопасности, вроде кожуха на кругах, прозрачных экранов и защиты от перегрева.
Для профессионального использования, где требуется высокая точность соблюдения углов заточки, обратить внимание следует на наждак с механизмом закрепления обрабатываемой поверхности и возможностью его тонкой настройки.
Учитывая, что бьющий круг не даст достаточного качества заточки, лучше выбирать модели с толщиной вала свыше 15 мм.
Это позволит соблюсти пропорциональность диаметров вала и точильного круга, избежать биения последнего.
Что нужно знать о наждаках?
Некоторые электрические наждаки в дополнение к шлифовальным и полировальным кругам поддерживают подключение к электродвигателю гравера или бура на гибком валу.
Оборудованные регулятором оборотов такие устройства позволяют полировать, шлифовать, резать, и подравнивать изделия из мрамора, дерева, металла, стекла и других материалов.
Производители наждачных станков
Хорошее соотношение цены и качества предлагают следующие производители заточных станков:
• Зарубежные – Einhell, Ryobi, Elitech, PROMA, Inforce, Metabo, JET, Bosch.
• Отечественные – Энкор, Калибр, Вихрь, Спец.
