Электробезопасность при производстве электросварочных работ
Требования электробезопасности, предъявляемые к сварочному оборудованию
В качестве источников сварочного тока могут применяться трансформаторы, выпрямители и генераторы постоянного тока, специально для этого предназначенные. Непосредственное питание сварочной дуги от силовой (или осветительной) распределительной цеховой сети не допускается. Источники сварочного типа можно присоединять к распределительным электрическим сетям напряжением не выше 660 В. Нагрузка однофазных сварочных трансформаторов равномерно распределяется между отдельными фазами трехфазной сети.
В передвижных электросварочных установках для подключения их к сети следует предусматривать блокирование рубильников, исключающее возможность присоединения и отсоединения провода, когда зажимы находятся под напряжением.
Электросварочные установки должны включать в электросеть и отключать от нее, а также ремонтировать только электромонтеры. Выполнять эти операции сварщикам запрещается. Длина первичной цепи между пунктом питания и передвижной сварочной установкой не должна превышать 10 м.
Токоведущие части сварочной цепи необходимо надежно изолировать (сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм) и защитить от механических повреждений. Сопротивление изоляции электрических цепей установки измеряют при текущих ремонтах в соответствии с ГОСТ на эксплуатируемое электросварочное оборудование. Сроки текущих и капитальных ремонтов сварочных установок определяет лицо, ответственное за электрохозяйство предприятия, исходя из местных условий и режима эксплуатации, а также указаний завода-изготовителя. Установку и ее пусковую аппаратуру следует осматривать и чистить не реже одного раза в месяц. Все открытые части сварочной установки, находящейся под напряжением питающей сети, надежно ограждаются.
Сопротивление изоляции необходимо проверять не реже одного раза в три месяца, а при автоматической сварке под флюсом — один раз в месяц. Изоляция должна выдерживать напряжение 2 кВ в течение 5 мин.
Корпуса электросварочного оборудования зануляются (заземляются). Для защитного зануления (заземления) корпуса источники питания, снабженные специальными болтами, присоединяют к проводу зануляющего (заземляющего) устройства. При этом каждую сварочную установку необходимо непосредственно соединять с зануляющим (за-земляющим) проводом. Последовательное соединение установок между собой и применение общего зануляющего (заземляющего) провода для группы установок не допускается. Несоблюдение этого требования может привести к тому, что при обрыве провода, последовательно соединяющего установки, некоторые из них окажутся неза-нуленными.
Правила электробезопасности при сварочных работах
По окончании сварки электросварщик обязан выключить сварочный трансформатор или генератор, отключить сварочный кабель с электродержателем, смотать провода в бухты и сложить в специально отведенное место.
Присоединение и отсоединение от сети электросварочных установок, а также наблюдение за их исправным состоянием должны вестись электротехническим персоналом с квалификационной группой не ниже III.
Что можно использовать в качестве обратного провода при электросварке
В качестве обратного провода, соединяющего сва-риваемое изделие с источником сварочного тока, можно использовать гибкие провода, а также, где это возможно, стальные шины любого профиля достаточного сечения. Обратный провод должен быть изолирован так же, как и присоединенный к электродержателю. Использование в качестве обратного провода сети заземления металлических строительных конструкций зданий, коммуникаций и несварочного технологического оборудования запрещается.
Отдельные элементы, используемые в качестве обратного провода, тщательно соединяют между собой (сваркой или с помощью болтов, струбцин или зажимов). В установках для дуговой сварки в случае необходимости (например, при выполнении круговых швов) допускается соединение обратного провода со свариваемым изделием с помощью скользящего контакта.
Особенности электросварки в особо опасных условиях
При сварке внутри металлических конструкций, котлов, резервуаров, а также наружных установок (после дож- дл и снегопада) сварщик кроме спецодежды обязан дополнительно пользоваться диэлектрическими перчатками, галошами и ковриком. При работе в закрытых емкостях необходимо также надевать резиновый шлем. Пользоваться металлическими щитками в этом случае запрещается.
Работы в закрытых емкостях ведутся не менее чем двумя лицами, причем один из них должен иметь квалификационную группу не ниже III и находиться снаружи свариваемой емкости для контроля за безопасным проведением работ сварщиком. Электросварщик, работающий внутри емкости, снабжается предохранительным поясом с веревкой, конец которой должен быть у второго лица, находящегося снаружи.
Ограничение напряжения холостого хода сварочного трансформатора
Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!
Подписывайтесь на наш канал в Telegram!
Просто пройдите по ссылке и подключитесь к каналу.
Не пропустите обновления, подпишитесь на наши соцсети:
обратный провод
обратный провод
—
7.6.50. В качестве обратного провода, соединяющего свариваемое изделие с источником сварочного тока в указанных в 7.6.48 установках стационарного использования, могут служить гибкие и жесткие провода, а также, где это возможно, стальные или алюминиевые шины любого профиля достаточного сечения, сварочные плиты, стеллажи и свариваемая конструкция (см. также 7.6.51 и 7.6.52).
В электросварочных установках с переносными и передвижными сварочными трансформаторами обратный провод должен быть изолированным так же, как и прямой, присоединяемый к электрододержателю.
Элементы, используемые в качестве обратного провода, должно надежно соединяться сваркой или с помощью болтов, струбцин либо зажимов.
7.6.51. В установках для автоматической дуговой сварки в случае необходимости (например, при сварке круговых швов) допускается соединение обратного провода со свариваемым изделием при помощи скользящего контакта соответствующей конструкции.
7.6.52. В качестве обратного провода не допускается использование металлических строительных конструкций зданий, трубопроводов и технологического оборудования, а также проводников сети заземления.
Параллельные тексты EN-RU
Direct current supply gives also the great advantage of having the contact line consisting of a single conductor since the rails provide the return conductor.
[ABB]
Еще одно преимущество применения постоянного тока в рельсовом транспорте заключается в том, что используется только один контактный провод, поскольку функцию обратного провода выполняют рельсы.
[Перевод Интент]
Что нужно знать о сварочном кабеле
Назначение и конструкция сварочных кабелей
Сварочный кабель применяется при выполнении работ методом электродуговой сварки для запитывания ручных, автоматических и полуавтоматических установок. При помощи силового провода данного типа осуществляется подведение электротока от сварочного аппарата, балластного (регулирующего) реостата или иного источника питания непосредственно к держателю электродов и заземляющему зажиму («массе») для создания замкнутого контура.
Алюминий редко используется при производстве сварочных проводов, поскольку имеет высокую теплопроводность, приводящую к критическому перегреванию жилы и изоляционного слоя, особенно в «горячих» местах близкого контакта со свариваемыми поверхностями. Кроме того, алюминиевые проводники недостаточно эластичны, поэтому плохо переносят процедуру частого сматывания и разматывания. Медный кабель не имеет подобных недостатков, поэтому хорошо зарекомендовал себя в качестве проводника для сварочного аппарата. Изделие может выпускаться как в моножильном, так и в мультижильном исполнении, которое включает в себя различные комбинации основной жилы с нулевой, заземляющей или другими вспомогательными.
К основным достоинствам кабелей для сварочного инвертора относятся:
Конструктивные особенности и технические характеристики провода для сварки продуманы таким образом, чтобы изделие выдерживало высокие токовые нагрузки и жесткий температурный режим, обеспечивая бесперебойное электропитание, быстрый, качественный и максимально удобный рабочий процесс.
Сварочный кабель состоит из:
· медной или меднолуженой мультипроволочной токопроводящей жилы 5-го класса гибкости,
· синтетической спецпленки ПЭТ-Э, выполняющей функцию защиты проводящей ток жилы от склейки с изоляционным материалом,
· изолятора из резины марки РТИ-1 (или хладостойкой РТИ-1-ХЛ), имеющей в составе бутадиеновые и натуральные каучуки, которые и обеспечивает повышенную гибкость изделия,
· разделительного слоя из ПЭТ-Э, выполняющего аналогичные функции,
· общекабельной оболочки-изолятора, произведенной из шланг-резины других типов — маслостойкой РШН-1 или РШТ-2 (хладостойкой РШТМ-2-ХЛ), созданных на основе на основе полихлоропрена, бутадиеновых и изопреновых каучуков (РТИШМ и хладостойкая РТИШ-ХЛ используются в одножильных марках),
Для электродов встречаются элементы следующих видов:
Они могут быть прочными и гибкими. Встречаются тропические варианты, которые выдерживают высокую температуру. Изоляция чаще всего изготавливается из негорючих материалов.
Изоляция
Интересно! Производитель учитывает возможность использования товаров в труднодоступных местах. Речь идёт о закрытых помещениях либо жидкости.
Одножильный
Одножильные провода по структуре являются наиболее простыми, поскольку применяется одна жила, плюс изоляция. При подборе материала рекомендуется обращаться к ГОСТу 22483 к. Однопроволочные провода без сомнения обладают высокой гибкостью. Данный товар активно используется в промышленности.
Рассматривая инверторы высокой мощности, подбирается продукция большого сечения. Если заглянуть в магазин, представлены варианты отечественных производителей. Наиболее распространёнными считаются медные товары. Стоимость за метр стартует от 300 руб. Продукция должна соответствовать стандартам, берется в расчет диаметр, предельная нагрузка.
Вам это будет интересно Работа с мегаомметром
Производитель также указывает мощность в однофазной сети, тип оболочки, минимальный радиус изгиба. Средний срок службы — 4 года, а максимальное напряжение стартует от 660 Вольт.
Двужильный
Для высокочастотной сварки подойдёт двужильный кабель с резиновой изоляцией. Встречается материал из меди, цветных металлов. При подборе продукции учитывается безопасность для сварочного оборудования. Также уточняются данные о показателе сопротивления изоляции.
Двужильный тип
Распространенными считаются медные варианты повышенной прочности. В тоже время для инверторов требуются товары гибкие, прочные. Основными производителями являются следующие компании:
На рынке они выпускают продукцию с изоляционной оболочкой на основе каучука. Токопроводящая жила может быть сделана из алюминия либо меди.
Трехжильный
Трехжильные кабеля применимы электриками для профессиональных сварочных аппаратов, которые производятся для работы с трубопроводами. У подобных товаров используется собственная изоляция. При рассмотрении продукции, рекомендуется обращать внимания на следующее:
Если заглянуть в магазин, востребованными остаются комплекты для сварки длиной в 4 м. Основными производителями на рынке выступают такие компании:
Предлагаются варианты длиной по 45 м. Касательно стоимости за 1 м. запрашивается 2500 руб., также есть более дорогие товары.
Трехжильный тип
Классификация медных кабелей для сварочного аппарата
Провода для сварки можно купить у любого торгового предприятия, которое занимается реализацией кабельной продукции. Кабеля для сварочного аппарата различаются по цене, но обычно классифицируются по другим критериям.
По функциональному назначению различают:
Как уже было сказано, в многожильных исполнениях сварочных проводов функционал может объединяться в одном изделии.
По области применения выделяют модификации сварочных кабелей для:
К вопросу о соединении и удлинении кабелей
Что касается удлинения силовых сварочных проводов, то однозначно утвердительного или отрицательного ответа на этот вопрос не существует. Некоторые опытные данные могут свидетельствовать об ухудшении качества шва в таком случае, но очевидных предостережений нет ни в одном руководстве.
Если все же прибегать к подобному решению вопроса, то чаще всего используют специальные байонетные кабельные гнезда и штыри. При этом особое внимание уделяется сопоставлению сечений отдельных участков проводов.
Марки сварочного кабеля
Наиболее популярной маркой сварочных кабелей считается КГ. Отличаясь приемлемой ценой и оптимальными техническими характеристиками, КГ хорошо зарекомендовал себя как надежный «передатчик» электротока на держатель или силовой провод, питающий аппарат для сварки от сети.
Марка КГН создавалась для потребностей судостроения, поэтому отлично приспособлена для функционирования в агрессивной среде, помещениях с высокой влажностью воздуха, длительным конденсированием влаги, а также зонах повышенной пожарной опасности. Гибкий проводник КГН отличается от сварочного кабеля КГ наличием маслостойкой оболочки из резины РШН-1, которая выполнена на базе полихлоропрена и не поддерживает горение. Марка КГН часто используется в качестве обратного сварочного провода, который обычно располагается на поверхности пола производственного помещения или на земле.
Если для равномерного прогрева свариваемых поверхностей требуется обеспечить максимальную мобильность специалиста, то в качестве сварочного кабеля может применяться сверхгибкая марка КОГ1. Эта особенность проводника достигается благодаря облегченной конструкции. Он состоит из 1 мультипроволочной жилы, которая заключена в шланг-изолятор из РТИШМ-резины. Сварочный провод работает с переменным напряжением 200 В (50 Гц), постоянным — 700 В и присоединяется к оборудованию через пайку, сварку или опрессовку.
Какой кабель нужен для сварочного аппарата?
Провод для сварки подбирается под конкретный рабочий проект и должен отвечать ряду требований. Как правило, для выбора сварочного кабеля достаточно правильно определиться с токовыми характеристиками подключаемого инвертора или другого сварочного устройства и сечением провода, указанным производителем в техническом описании изделия.
Необходимо соблюдать «золотое» правило — чем выше сила тока в сварочном аппарате, тем большего сечения кабель следует приобрести. Важно не перестараться, ведь при недостаточном диаметре жил оборудование может попросту не запуститься. При этом слишком толстый сварочный кабель — это лишние расходы и чрезмерная нагрузка для сварщика, который вынужден постоянно перемещаться с проводом.
Для выполнения относительно небольших сварочных задач, особенно это касается бытовых вопросов, достаточно использовать оборудование инверторного типа, которое отличается компактностью и доступной ценой. Параметры сечения кабеля для сварочного инвертора с различными токовыми характеристиками должны быть такими:
Более масштабные и сложные работы требуют применения сварочных трансформаторов или инверторов повышенной мощности. Для токовых нагрузок 289 А необходимо выбирать кабель сечением 35 мм2, 350-362 А — 50 мм2. Трансформаторы, способные «выдавать» 437 А требуют 70 мм2 проводов, 522 А — 95 мм2. Для корректной работы сварочных выпрямителей с величиной тока до 600 А необходимы кабеля с сечением 120 мм2.
Выбор поперечного сечения кабеля
Неправильный выбор этого параметра может привести к возникновению токов короткого замыкания, что в итоге вызывает тепловое и механическое повреждение всего устройства и отдельных его узлов, например, контроллера тока. Также недостаточное сечение вызывает конденсацию тока на предохранителях, а вместе с ним – автоматическое отключение прибора встроенной системой защиты.
Примерное соответствие номинального тока аппарата и сечения токопроводящего кабеля можно представить в виде таблицы:
Провода современного сварочного аппарата соединяются байонетным или клеммным способами. В первом случае контакт осуществляется за счет спаренных элементов штекера («папа») и гнезда («мама»), которые входят в зацепление. Сам штекер представляет собой штырь с винтовым зажимом жилы, который вставляется в резиновую изолирующую муфту конусообразной формы. Штырь изготавливается из латуни, имеет рабочую (контактную) длину 12 и 20 мм при диаметре 9 и 13 мм соответственно. На внешней поверхности сдержится прямоугольный отлив, которым штырь входит в зацепление с пазом гнезда. Другой вариант организовывается за счет плоского клеммного наконечника под винт. Таким способом, чаще всего кабель соединяется с держателем электродов.
Сварочный кабель
Для работы аппарата электродуговой сварки необходимо создать электрический дуговой разряд между электродом и деталью. Чтобы подвести ток к месту дуги, нужны провода. Они должны выдерживать очень большой ток — в сотни ампер. Проводимость кабеля обуславливается его поперечным сечением и материалом, из которого изготовлены его жилы.
Виды и назначение сварочного кабеля
Сварочный кабель присоединяется к источнику постоянного или переменного тока с одной стороны, и к держателю электрода и зажиму «массы» +85 °С — с другой. Исходя из требований технологического процесса, он может применяться в самых разных условиях.
Основными параметрами его являются:
Широко применяется несколько основных классов кабеля. Они подразделяются в соответствии с поперечным сечением, количеству жил и климатическому классу.
По количеству жил различают:
Применение различных изолирующих оболочек позволяет производить сварочные кабели в разном климатическом исполнении:
Конструктивные особенности
Конструкция кабеля была разработана и много лет совершенствовалась, а исходя из условий его эксплуатации. Проводящая жила имеет круглое сечение и сплетена из нескольких медных многожильных проводов. Между проводящей жилой и изоляцией проложен разделяющий слой — полимерная пленка. Если применяется специально разработанная электроизоляционная резина, предотвращающая затекание внутрь жилы, то обходятся без разделяющего слоя.
Конструктивный срок службы сварочного провода определен в четыре года. После этого производители рекомендуют заменить его на новый.
Сечение сварочного кабеля
Существует технология реновации, предусматривающая удаление изношенной изоляции и нанесение нового ее слоя. Это позволяет вернуть сварочные провода к жизни и продлить срок их эксплуатации.
Характеристики
На сегодняшнем рынке нет модели настолько универсальной, чтобы она могла служить в условиях любого климата и любого производства. Вместо этого производители предлагают линейки продуктов, адаптированных к тем или иным условиям, обеспечивая в них минимальное сопротивление и максимальную гибкость.
Основной характеристикой кабеля является его сечение. Оно определяет максимальную нагрузку тока, который можно пропустить по электрической цепи.
Следующая характеристика — это количество жил. В бытовых сварочных аппаратах применяется одножильный провод.
Типы используемых проводников
В сегодняшнем оборудовании для сварки применяют следующие типы проводов:
В комплекте со сварочным аппаратом поставляются провода, рассчитанные на его максимальный сварочный ток. Он указан в паспорте устройства и на табличке на его корпусе.
Сварочный аппарат в комплекте с кабелем и маской
Критерии выбора
Основные критерии, которыми руководствуются при подборе кабеля на сварочный аппарат, следующие:
Можно ли удлинять кабель
Среди экспертов много спорят на эту тему. Спорят о нем «до хрипоты, до крика». Одни уверяют, что провод ни в коем случае удлинять нельзя, это приведет к падению производительности, безопасности и качества шва. Другие утверждают, что, поскольку в рекомендациях производителей об этом ничего не говорится, то удлинять можно.
Истина, как всегда, находится посередине. С длинными проводами намного удобнее работать, если сварщику приходится постоянно перемещаться от одной точки сварки к другой. Длинный провод означает меньше переносов сварочного аппарата. Расплатой за такое удобство становится увеличение сопротивления кабеля. Для сохранения параметров дуги придется повышать рабочий ток, что может привести к перегрузке и ускоренному износу сварочного оборудования.
Из этой неприятной ситуации есть простой выход: более длинный кабель должен иметь большее сечение.
В ходе замены првода на более длинный важно правильно присоединить к нему штекерные и клеммные разъемы. Это делается с обязательной пропайкой и последующей опрессовкой.
Итак, удлинять провод допустимо, но при этом надо повышать его поперечное сечение и тщательно присоединять разъемы.
Выбор сечения при удлинении кабеля
В случае необходимости удлинения кабеля важно придерживаться принципа сохранения его общего сопротивления. Согласно законам электротехники, для цилиндрического проводника сопротивление прямо пропорционально его дли и обратно пропорционально его сечению.
Грубо говоря, если провод стал в два раза длиннее, то и сечение сварочного кабеля должно быть вдвое больше.
Если увеличение длины не кратное, то сечение нового кабеля можно определить по формуле:
S2=L2/L1×S1,
где S2 и L2 — сечение и длина нового кабеля, а S1 и L1 — старого.
Особенности эксплуатации и правила подключения
Подключая провода кабеля к сварочному аппарату нужно соблюдать определенные правила.
Нужно соблюдать полярность. На многих источниках, не предусматривающих сварку обратной полярностью, размеры штекеров сделаны разными, и подключить кабели наоборот просто невозможно. Если же размеры штекеров одинаковые, нужно внимательно следить за их маркировкой.
Необходимо следить за сохранностью опрессовки разъемов и целостностью изоляции. Это входит в обязательную проверку оборудования перед началом работы. Работать кабелем с нарушенной изоляцией, разлохматившимися жилами категорически запрещено.
Требования к сварочным кабелям
Провод должен обеспечивать подведение тока к месту дуги с минимально возможными потерями. Поэтому их делают медными — мель обладает максимальной проводимостью из доступных металлов. Чтобы кабель не нагревался проходящим током, его сечение делают достаточно большим.
Кроме того, сварщику требуется держать электрод под разными углами и зачастую совершать им сложные движения. Провод не должен сковывать движения руки сварщика. Кроме того, при сборке сложных строительных и промышленных конструкций варить приходится в труднодоступных местах. Поэтому кабель должен быть гибким, а материал изоляции — эластичным и упругим.
Поскольку металлические конструкции, среди которых проводятся сварочные работы, являются проводниками электрического тока, изоляция должна быть прочной, долговечной и выдерживать высокие напряжение.
Также изоляция должна иметь высокую стойкость к разрыву, сдавлению и кручению, стойкой к экстремальным температурам, агрессивным средам.
Сварочный инвертор в работе
В ходе использования провод неоднократно сматывают в бухты и разматывают обратно. Всем вышеперечисленным требованиям соответствует медный многожильный провод больших сечений в изоляции из маслобензостойкой резины.
Маркировка сварочного кабеля
Маркировка состоит из буквенно-цифрового обозначения.
Начинается она с аббревиатуры, означающей класс проводов. Так, КС — означает «кабель сварочный», буква К означает, что токопроводящая жила сплетена из медной проволоки.
Очень близкими техническими характеристиками обладает марка КГ (гибкий), его также можно использовать для сварки в домашних условиях.
Литера Т означает тропическое исполнение. Изоляция сделана из материалов, могущих работать при температурах до +85 °С и содержащих в своем составе антисептические и антибактериальные препараты. Эта изоляция также обладает способностью работать как при очень высокой, так и при очень низкой влажности окружающего воздуха, сохраняя свои высокие рабочие качества и в жарких пустынях, и в мангровых лесах.
Сочетание КОГ указывает на примененные жилы повышенной гибкости. Такие кабели позволяют протянуть их в самые замысловатые уголки собираемой конструкции или строящегося судна. Кроме того, он обеспечивает повышенный комфорт для сварщика при выполнении сложных швов замысловатого рисунка.
Литера ВЧ означает адаптацию для токов высокой частоты. Такой провод будет отлично работать со сварочным инвертором, как бытовым, так и профессиональным.
Сочетание КГ означает повышенную водонепроницаемость. Таким проводом можно проводить работы и под водой. Для этого требуется обеспечить безупречную гидроизоляцию всех разъемов.
И, наконец, ГН означает огнеупорность или негорючесть. Такие модели применяются при сварке « на горяче» в условиях промышленных предприятий, когда сварке подвергается термоообработанная (нагретая до температуры пластичности) заготовка.
Маркировка сварочного кабеля
Далее идет цифра 1, 2 или 3, обозначающая число жил. Затем через символ «х» указывается сечение токопроводящей жилы в квадратных миллиметрах.
Производители импортных сварочных кабелей используют собственные системы обозначений. В любом магазине, торгующем сварочным оборудованием, есть таблицы соответствия и заменимости отечественных и импортных моделей
