Какие бывают хризотилцементные трубы – способы изготовления и варианты применения
На протяжении нескольких десятилетий хризотилцементные трубы применяют для обустройства систем водоснабжения во многих странах. Эти изделия стоят недорого, они безопасны, эффективны и долговечны.
Разновидности асбеста и продукция из него
Для производства хризотилцементных труб используют асбест (другое его название гидросиликат магния) – уникальный и достаточно популярный природный минерал, обладающий превосходными качествами.
Имеется две его разновидности, отличающиеся структурой и наличием примесей:
Итак, производство хризотилцементных труб в настоящее время налажено во многих странах, они не содержат вредные для экологии и человека вещества. По причине наличия многих положительных характеристик, данные изделия часто применяют при прокладке трубопроводов различного назначения.
Что это такое хризотилцементная труба? Производимая согласно ГОСТу 31416 – 2009, данная трубная продукция относится ко второй категории надежности относительно строительства систем теплоснабжения. Ее активно используют при прокладке отопительных коммуникаций и при обустройстве систем горячего водоснабжения в зданиях общественного и жилого назначения.
Но при проектировании инженерных систем, следует помнить о важном ограничении: давление в трубопроводе не может быть свыше 1,6 МПа, а жидкость, протекающая в магистрали, должна иметь температуру не менее 150°С.
Прокладка хризотилцементных труб: плюсы и минусы
На сегодняшний день на отечественном рынке представлен огромный выбор труб из разных материалов. Каждый вид изделий имеет преимущества и недостатки, которые могут сыграть существенную роль в процессе эксплуатации.
Именно по этой причине при проектировании инженерных коммуникаций нужно тщательно оценивать все плюсы и минусы применения хризотилцементных труб.
Выбор в пользу этих изделий из асбеста обусловлен такими их преимуществами:
По причине наличия у хризотилцементных труб множественных преимуществ, их используют при строительстве ливневой канализации, систем горячего или холодного водоснабжения, обустройстве дренажных коллекторов и прокладке отопления.
Имеются у этих изделий и недостатки:
Технические параметры хризотилцементных труб
Благодаря наличию определенных технических характеристик у этой продукции, ее можно использовать в различных сферах:
Хризотилцементные изделия допускается применять в медицинской сфере, поскольку их гигиенические характеристики соответствуют высокому качеству.
Сделать правильный выбор продукции непросто, поскольку производят ее многие отечественные компании, а от ее качества зависит безопасная эксплуатация трубопроводной магистрали.
Различие труб по величине диаметра
Для обустройства дренажных систем обычно выбирают хризотилцементные безнапорные трубы БНТ 100. Это прописано в ГОСТе и сертификате на данное изделие. Такие виды труб имеют внешний 118-миллиметровый диаметр и 110-миллиметровый внутренний при толщине стенок, равной 9 миллиметрам.
Универсальным принято считать изделие, производимое с диаметром 200 миллиметров. Его можно применять в промышленных целях и при прокладке трубопроводов для магистралей, на которые оказываются повышенные нагрузки. В таких трубах толщина стенок, как правило, составляет около 11 миллиметров. Они способны выдержать многочисленные высокие нагрузки и их можно укладывать почти в любом грунте.
Также допустимо использование хризотилцементной дренажной трубы БНТ 150, имеющей толщину стенок 10 миллиметров или изделие сечением 300 миллиметров и толщиной стенок 14 миллиметров.
Особенности монтажа
Выполнить укладку хризотилцементных труб можно лишь с применением специальной техники и оборудования, которое позволяет выполнить стыковую сварку. Также нужно использовать асбестовые или полиэтиленовые муфты, имеющие уплотнительные резиновые кольца, обеспечивающие соединениям качественную герметичность.
Процесс выглядит следующим образом: кольца, благодаря высокому давлению плотно прилегают к трубам. В итоге образуется радиальный зазор, придающий уплотнителям высокую упругость. Благодаря стыковой сварке, можно достигать нужного изгиба трубопровода. Межторцевой зазор заменяет отсутствие температурных компенсаторов.
Нужно отметить, что хризотилцементная стандартная труба или с перфорацией, используемая для прокладки дренажных конструкций, производится только в прямом виде в результате особенностей ее изготовления. По этой причине при формировании переходов и всевозможных углов монтируют специальные узлы, имеющие название «бетонные кубики». Они содержат фасонку.
Благодаря использованию бетона, имеется возможность обеспечить стальным деталям надежную защиту от коррозийных процессов и воздействия влаги. В случае, когда муфты с уплотнительными поверхностями планируется устанавливать на трубы с натягом, то потребуется применение специальных приспособлений, с которыми работают исключительно вручную.
Область применения хризотилцементных изделий
В большинстве случаев хризотилцементная безнапорная труба используется, когда имеется необходимость обустроить дренажный колодец или безнапорную канализационную систему. Также ее применяют для прокладки кабеля или создания вентиляционных воздуховодов.
БНТ применяют для обустройства мусоропроводов в жилых многоэтажных или общественных зданиях. В последние годы данную продукцию активно задействуют при сооружении дымоходов, при этом хризотилцементные трубы нельзя применять для печей, работающих на угле, поскольку температура газов, проходящих по ним, не должна превышать 300 градусов.
Кроме этого, эти изделия применяют при обустройстве различных типов фундамента. Трубу можно армировать или заливать бетоном, после чего получается высокопрочная монолитная конструкция. Продукцию из асбестоцемента применяют при необходимости обустроить прилегающую к дому территорию: из них создают столбы, колонны, вазоны и прочие декоративные элементы.
Хризотилцементные напорные трубы отличаются большей прочностью по сравнению с БНТ. Их применяют для формирования отопительных систем и конструкций, обеспечивающих горячее водоснабжение. Из них часто прокладывают теплотрассы, нефтепроводы, их используют во всех случаях, когда можно монтировать безнапорные изделия.
Отличия между хризотилцементными и асбестоцементными трубами
При принятии окончательного решения важно иметь информацию относительно различия между этими трубами, которые принято считать не слишком значительными.
Разница, имеющаяся между хризотилцементными и асбестоцементными изделиями, заключается, прежде всего, в безопасной эксплуатации, причем здесь первенство принадлежит именно первому виду труб.
По всем остальным техническим характеристикам асбестоцементные трубы отличаются преимуществами:
Правда, нельзя не отметить большой недостаток асбестоцементных изделий – при работе с ними следует надевать респиратор, а при обработке хризотилцементных труб он не требуется.
Оба вида труб сегодня применяют во многих отраслях и производят в широком ассортименте. Они отличаются разной величиной диаметров и востребованы при прокладке магистралей различного назначения.
Все про трубы БНТ: виды, характеристики и сферы применения
БНТ — это трубы, которые известны нам еще с древности. Расшифровывается аббревиатура как «безнапорные трубы». Использовались они еще в древнем мире. Благодаря данным изделиям можно отлично организовать слив и канализацию. При этом материал способен выдерживать большие нагрузки и беспрепятственно работать в течение длительного времени, даже находясь в грунте.
Основных материалов для изготовления труб всего два, можно выделить:
Всего на планете проложено более 3-х миллионов километров безнапорных труб. Причем количество того и другого материала почти равное. Рассмотрим более подробно каждый из видов.
Хризотилцементные
Труба хризотилцементная БНТ имеет различные характеристики. Все зависит от использования данного вида. Этот тип труб был разработан несколько десятков лет назад. По сути, хризотил – это и есть разновидность асбеста. Разница в видах данного материала состоит скорее в экологической составляющей. К примеру, амфиболовый асбест более вредный, чем хризотил. Чем именно?
Ученые называют его канцерогенным, то есть он плохо выводится из организма или не выводится вообще. При прокладке трубопровода невозможно обойтись без резки труб. Материалы этого типа оставляют значительную пыль при резке, что вредит организму. Работать с данным типом труб можно либо в специальных респираторах, либо без какой-либо обработки, что практически невозможно в большинстве случаев.
Именно поэтому сейчас все производство настроено только на материал хризотил. Сейчас встретить вредные амфиболовые трубы невозможно, их попросту не выпускают.
Показателем свойств трубы является числовая добавка в маркировании. Например, труба хризотилцементная БНТ 100 – начальный тип, который используется для систем трубопроводов с небольшими нагрузками. Толщина стенок такой трубы составляет 9 мм, а, скажем, ГОСТ на трубы БНТ 239 указывает в том числе на места их применения. Труба БНТ 150 и выше – наиболее универсальная, может быть использована в любом масштабе системы.
Асбестоцемент
В первую очередь надо сказать, что асбестоцементная труба БНТ — это природный материал. Для него необходимы: асбест, вода и портландцемент. При этом в составе — до 90% цемента и до10% волокон асбеста. Идеальное сочетание связующей субстанции – цемента и армирующей (асбестовых волокон). В итоге получается высокопрочная безнапорная труба минерального происхождения. Главными преимуществами таких труб являются:
В большинстве случаев труба асбестоцементная БНТ 100 используется для дренажа. Это подтверждает ГОСТ 1839-80. Труба БНТ 100 имеет такие характеристики:
В отличие от этого изделия, труба БНТ 200 является более универсальной. Ее характеристики позволяют использовать изделие в промышленных масштабах с высокой нагрузкой. Диаметр внутреннего сечения у данного типа – 189 мм, внешний показатель – 211 мм, а толщина стенок – 11 мм. Эти трубы выдерживают большие нагрузки и могут монтироваться практически в любой грунт.
Помимо этих двух типов, безнапорные трубы могут быть:
Последний тип является наиболее мощным, может использоваться в крупных канализационных сетях и прочих коммуникациях. Также такие трубы используют для комплектации колодцев и т.д.
Особенности асбестоцементных труб
Асбестоцементные трубы являются наиболее популярным видом, благодаря описанным ранее признакам. Но важно заметить, что с точки зрения безопасности при эксплуатации они все же уступают хризолитцементным. В остальном же дополнительные преимущества очевидны:
Монтаж
Ни один, ни второй вид труб невозможно изготовить собственноручно. Не нужно даже и пробовать. Но зато монтаж самостоятельно можно произвести довольно быстро и качественно. Во многом это возможно благодаря неприхотливости материала. Например, разрезать трубу можно обычной ножовкой по металлу, а стыковать без применения сварочного аппарата или другой подобной техники. Для этого можно применять асбестоцементные или полиэтиленовые муфты. Изнутри они комплектуются специальными уплотнительными кольцами, что гарантирует должный уровень герметичности. Кстати, если раньше крестовые и поворотные переходники изготавливались из чугуна, соответственно, стояли дорого, то сейчас им на смену приходят пластиковые аналоги, которые не уступают по качеству.
Применение
И в заключение немного о применении изделий. Использоваться данные трубы могут не только в канализациях. Их инертность к токам позволяет комплектовать специальные кабельные коллекторы, через которые прокладываются электрические сети. Также они могут использоваться в организации вентиляций. И, естественно, для дренажа и канализации.
Хризотилцементные трубы
Хризотилцементные трубы принадлежат к классу нержавеющих, высокопрочных, долговечных, безвредных, негорючих, экологически чистых труб. Данные характеристики во многом превосходят остальные виды труб: железные, бетонные пластиковые. Трубы асбестоцементные (хризотилцементные) в сравнении с металлическими не ржавеют и не окисляются; в сравнении с железобетонными у них не вымывается их состав (песок, цемент); в сравнении с пластиковыми трубами асбестоцементные трубы имеют преимущество в простоте укладки и экологичности (они не токсичны, не содержат некачественный пластик), в легком соединении (не нужны аппараты для спайки). Самое главное преимущество асбестоцементных труб — это доступные низкие цены.
Хризотилцементные трубы – это «джокер-материал» для выполнения работ, связанных с прокладкой коммуникационных систем разных типов.
Технические характеристики
Характеристики трубы ориентированы на две категории специалистов: технологов и инженеров. Одни содержат детальную информацию (см. сертификаты соответствия) о химическом составе и технологии производства, другие (наиболее распространенные и востребованные) – для покупателей продукции, для инженеров. То есть характеристики, определяющие назначение трубы, область ее применения и пригодность для монтажа конкретной коммуникационной сети.
Наиболее значимыми при выборе труб являются 2 показателя:
Еще три помогают произвести необходимые расчеты:
Более подробные характеристики (в том числе химический состав) имеют значение в случаях, когда для клиента определяющим фактором является цена. Для некоторых видов инженерных коммуникационных сетей используются трубы, по составу близкие к хризотилцементным. Но их применение серьезно ограничено СНИПами. Ярким примером являются асбестоцементные трубы.
Хризотилцементные и асбестоцементные трубы: чем отличаются
Технические характеристики, влияющие на срок службы труб и противодействие агрессивным средам принципиально не отличаются. Основное различие хризотилцементных и асбестоцементных труб в технологии изготовления и компонентах для производства. В состав асбестоцемента входит голубой асбест – он использовался только за границей и сейчас запрещен в производстве. Этот природный материал имеет структуру волокна, не позволяющую попавшим в организм частичкам асбеста быстро перерабатываться иммунной системой, что сильно сказывается на состоянии здоровья. В первую очередь на состоянии дыхательных путей.
В России используется только хризотил, в состав которого входит безвредный для человека белый асбест.
Справедливости ради нужно отметить, что использование труб, содержащих голубой асбест, допустимо на промышленных предприятиях, если исключен прямой контакт человека и изделия во время эксплуатации. Таким примером может служить организация дренажной системы сельскохозяйственных предприятий. В целом, областей применения и хризотилцементных, и асбестцементных труб насчитывает несколько десятков.
Сфера использования труб
Изначально трубы создавались для организации водосточных систем в агрессивных средах. При монтаже труб такого состава продолжительность их службы согласно технической документации составляла 50 лет.
С момента, когда производство было налажено в промышленных масштабах, на рынок вышли трубы разных диаметров, их стали закладывать в проекты жилых зданий. В случае, когда у завода-производителя недостаточно ассортимента, а клиенту требуется труба с конкретными ТХ, с нестандартными размерами, заложенными в проект, клиенту лучше обращаться к дилерам или партнерам заводов для изготовления продукции по предоставленным Заказчиком лекалам.
Возврат излишков продукции редко происходит по той причине, что остатки труб можно использовать для организации водоотведения в частных домах, у гаражей или в саду.
Помимо прямого назначения, трубы уже несколько лет используются в процессе гильзования силовых магистралей. На случай проведения разработок грунта кабели защищают сигнальными лентами, но по статистике они не спасают от прорывов. А хризотилцементные трубы предотвращают прорывы, поскольку выдерживают серьезные нагрузки. Они могут лопнуть, треснуть, но этого будет достаточно для приостановки работ.
Напорные и безнапорные трубы: особенности и отличия
Основным определяющим критерием при делении труб на напорные и безнапорные является герметизация – химический же состав не изменяется.
Напорные трубы
Используются трубы либо под давлением систем водоснабжения, таких как водонапорные башни, либо там, где не должно быть утечки газов. Речь о дымоходах и вентиляционных шахтах. Чтобы избежать утечки, напорные трубы должны иметь уплотнительные муфты в своей конструкции. Для герметизации используется техническая резина. Она слабо подвержена высоким температурам. Еще одно отличие от безнапорных – более тщательная проверка на целостность изделия. Микротрещины могут стать причиной аварии на производстве.
Безнапорные трубы
Безнапорные трубы создаются по упрощенной схеме. Изделия цилиндрической формы, без углублений для уплотнительного кольца. Трубы такого типа используются для организации ливневки, дренажных систем, мусоропроводов или опалубки при устройстве колонн фундамента. В некоторых случаях допустимо использование безнапорных труб для создания вентиляционных каналов.
Трубы хризотилцементные безнапорные и напорные делятся по диаметру.
А напорные асбестоцементные и хризотилцементные трубы еще делятся по давлению ВТ6 (6 атмосфер), ВТ9 (9 атмосфер) и ВТ12 (12 атмосфер).
Изготовление. Нормативные документы
Технология изготовления достаточно проста. Хризотил-асбест и цемент смешивается в камерно-ситовом цилиндре с добавлением воды, после чего происходит естественный, либо контролируемо-принудительный процесс обезвоживания смеси.
Когда содержание влаги достигает заданного порога, начинается процесс «обертывания». На втулку (стержень или модельный шаблон) наматывают получившиеся полотна. Процесс продолжают до тех пор, пока толщина стенки не достигнет нужного размера. После первого этапа проходит торцовка – в зависимости от заказа труба нарезается в соответствии с заявленной длиной. Оставшиеся части трубы в дальнейшем будут использоваться в виде соединительных муфт к трубам меньшего диаметра.
На данный момент безнапорные асбестоцементные трубы производят по ГОСТу 1839-80, 31416-2009 диаметром 100мм, 150мм, 200мм, 250мм, 300мм, 400мм. и 500мм. Напорные асбестоцементные трубы производятся только по ГОСТу 31416-2009.
Хризотилцементные трубы, производимые по ТУ 5786-008-00281571-2011(техническому условию) немного отличаются от хризотилцементные труб, производимых по ГОСТу. Отличие в условном проходе (диаметре) и толщине стенки. Но данные отличия незначительные. Диметр (условный проход) 100мм, 150мм, 200мм, 250мм, 300мм, 350мм, 400мм, и 500мм.
Ниже приведено небольшое сравнение асбестоцементных труб по ГОСТу и по ТУ (техническому условию):
Хризотилцементные трубы и асбестоцементные – обзор от А до Я
Прочитав эту статью, вы будете понимать: что это такое хризотилцементные трубы и для чего они предназначены, какие отличия от асбестоцементных коллекторов. Какие ГОСТы и сертификаты существуют. Как правильно монтировать и какой сортамент изделий. И многое другое.
В первую очередь, хризотилцементные трубы относятся к очень надёжным и, одновременно, дешёвым деталям, из которых монтируются трубопроводы различного предназначения.
Для производства изделий используют смесь из цемента, асбеста, воды. С целью защиты от механических повреждений и для армировки трубных элементов производителем используется асбестовое волокно, доля которого составляет 20,0% от общей массы детали.
Важно! Производство хризотилцементных труб предвидит наличие безвредного типа белого асбеста – хризотила, в отличие от амфиболового асбеста, который очень ядовит и запрещён для использования.
Технические характеристики и свойства
Все вещества, из которых производится трубный прокат, обладают определёнными свойствами. Не стали исключением хризотилцементные трубы. Главным нормативно-правовым актом является ГОСТ 31416-2009, в котором определены технические условия для хризотилцементных труб и муфт.
Среди технических характеристик хризотилцемента можно выделить:
Главные отличия хризотилцементных труб по госту 31416-2009 от аналогов из других материалов:
Низкая теплопроводность вещества представляет возможным применять хризотилцементные детали при укладке тепломагистралей. Высокие гидроизоляционные характеристики позволяют монтировать трубопроводы в почве с повышенной влажностью.
Кроме того, небольшой вес хризотилцементных труб, повышенная прочность способствуют лёгкому складированию, хранению и транспортировке.
Линейные размеры и маркировка
Хризотилцементные трубы – универсальны. Образцы нашли применение при устройстве ливневых, водопроводных, теплопроводных конструкций.
Аббревиатура БНТ означает, что имеем дело с хризотилцементными безнапорными трубами. Напорные аналоги помечают ВТ или ТТ. Соответственно, обозначение муфт к изделиям первого типа – БНМ, ко второму типу стояков – ТМ или САМ.
Безнапорные канализационные и дренажные магистрали, иные подземные коммуникации, дымоходы также монтируются из хризотилцементных труб бнт 100, бнт 150, бнт 200, бнт 250.
Хризотилцементные безнапорные трубы бнт 400 и бнт 300 незаменимы при обустройстве мусоропроводов. С их помощью строят столбчатые фундаменты.
Наиболее популярными являются детали длиной 2,95; 3,95; 5,00 м. Значения наружного диаметра: от 100 до 500 мм, при толщине стенок от 8 до 26 мм, напорные и безнапорные бнт (бнтт – тонкостенные) детали с сечением 150, 200, 250, 300, 350, 400 мм, соответствующие действующему ГОСТу 31416-2009.
Сортамент напорных хризотилцементных труб предвидит наличие деталей длиной 2950, 3950, 5000, 5950 мм. Существуют изделия с диаметрами условного прохода 100-500 мм. Для данного вида труб характерно понятие «наружные диаметры обточенных концов». Параметр может колебаться в пределах от 122 мм (для 100 мм условного прохода) до 528 мм (для стояков с условным проходом 500 мм).
Более детально о геометрических размерах – в таблицах 1 и 2.
Таблица 1. Геометрические размеры безнапорных хризотилцементных стояков
| Диаметр условного прохода, мм | Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Длина,мм | |||
| БНТ | БНТТ | БНТ | БНТТ | БНТ | БНТТ | |
| 100,0 | 118,0 | 116,0 | 9,0 | 8,0 | 2950,0 | 3950,0 |
| 150,0 | 161,0 | 161,0 | 10,0 | 9,0 | 2950,0 | 3950,0 |
| 250,0 | 266 | 259 | 14,0 | 12,0 | 3950,0 — 5000,0 | 3950,0 — 5000,0 |
| 300,0 | 309,0 | — | 15,0 | — | 3950,0 — 5000,0 | — |
| 320,0 | — | 14,0 | — | 3950,0 — 5000,0 | — | |
| 400,0 | 402,0 | 394,0 | 17,0 | 17,0 | 3950,0 — 5000,0 | — |
| 407,0 | — | 17,0 | — | 3950,0 — 5000,0 | — | |
| 427,0 | — | 25,0 | — | 3950,0 — 5000,0 | — | |
| 500,0 | 474,0 | 503,0 | 22,0 | 24,0 | 3950,0 — 5000,0 | 3950,0 — 5000,0 |
| 514,0 | — | 24,0 | — | 3950,0 — 5000,0 | — | |
Таблица 2. Геометрические размеры напорных хризотилцементных стояков
| Диаметр условного прохода, мм | Наружное сечение обточенных концов, мм | Внутренний диаметр, мм | Длина, мм | |||||
| ТТ3 | ВТ6 | ТТ10 | ТТ9 | ВТ15 | ТТ16 | |||
| 100,0 | 122,0 | 104,0 | 94,0 | 96,0 | — | 92,0 | 2950 3950 5000 | |
| 150,0 | 168,0 | 146,0 | 132,0 | 135,0 | — | 128,0 | 2950 3950 5000 | |
| 250,0 | 274,0 | 244,0 | — | 228,0 | — | — | 5000 | |
| 300,0 | 324,0 | 289,0 | — | 270,0 | 256,0 | — | 3950 5000 5950 | |
| 400,0 | 427,0 | 381,0 | — | 356,0 | — | — | 3950 5000 | |
| 500,0 | 528,0 | 473,0 | — | 441,0 | — | — | 5000 | |
| 476,0 | 444,0 | 450,0 | 436,0 | 428,0 | ||||
Внутренние диаметры являются справочными величинами, а обточенные концы не должны быть короче 200 мм для всех стояков в зависимости от того, какую длину имеют используемые муфты для соединения хризотилцементных труб согласно гост 31416-2009.
Умение расшифровывать маркировку и условные обозначения помогают любому клиенту правильно и быстро выбрать необходимый товар.
Сначала о маркировке
Наружная сторона хризотилцементных труб, соответствующих ГОСТ 31416-2009, отличается товарным знаком или наименованием завода производителя. Дальше идёт информация о классе изделия, диаметре условного прохода, номере партии. Возможен вариант использования этикеток, которые наклеиваются снаружи деталей.
В условном обозначении хризотилцементной напорной трубы (муфты) для водопроводов и мелиоративных (дренажных) конструкций (ВТ) также должна быть информация о классе изделия, диаметре условного прохода (DN а не d, в мм), её длине (мм), соответствии действующему стандарту.
Например:
1. Хризотилцементная напорная труба (дренажная) класса ВТ6 с величиной диаметра условного прохода 300 мм и длиной 5950 мм условно обозначается так:
ВТ6 300 – 5950 ГОСТ 314162009.
2. Хризотилцементная безнапорная труба класса БНТ с условным проходом 250 мм и длиной 5000 мм:
БНТ 250-5000 ГОСТ 314162009.
Механические характеристики изделий
Безнапорных
Безнапорные хризотилцементные детали рассчитаны на испытательное гидравлическое давление ≥400кПа.
При наполнении образцов водой они способны выдерживать определённые нагрузки на раздавливание.
Таблица 3. Значение минимальных испытательных нагрузок на раздавливание безнапорных изделий
| Значение условного прохода, мм | Величина наружных диаметров, мм | Минимальные испытательные нагрузки, кН | ||
| БНТ | БНТТ | БНТ | БНТТ | |
| 100,0 | 118,0 | 116,0 | 4,508 | — |
| 150,0 | 161,0 | 161,0 | 3,920 | — |
| 250,0 | 266,0 | 259,0 | 3,626 | 3,600 |
| 300,0 | 309,0 | — | 4,116 | — |
| 400,0 | 402,0 | 394,0 | 4,900 | 5,100 |
| 500,0 | 474,0 | 503,0 | 5,390 | 6,100 |
Напорных
Элементы отличаются повышенной водонепроницаемостью, прочностью. Значения гидравлических испытательных давлений на водопроницаемость, разрушение, раздавливание напорных элементов должны соответствовать данным из таблиц 4, 5 и 6 соответственно.
Таблица 4. Значения гидравлических испытательных давлений на водопроницаемость
| Класс труб | Класс муфт | Величина гидравлического давления, кПа |
| ВТ6 | САМ6 | 1200 |
| ВТ9 | САМ9 | 1800 |
| ВТ12 | САМ12 | 2400 |
| ТТ10 | ТМ10 | 2000 |
| ТТ12 | ТМ12 | 3000 |
| ТТ16 | ТМ16 | 3200 |
Таблица 5. Значения гидравлических давлений при испытании напорных труб на разрушение
| Диаметры условного прохода, мм | Величина гидравлического давления, кПа | |||||
| ВТ6 | ВТ9; ТТ6 | ТТ9 | ТТ10 | ТТ12 | ТТ16 | |
| 100,0-125,0 | 2400 | 3600 | 4800 | 4500 | — | 5800 |
| 150,0-200,0 | 2100 | 3100 | 4200 | 3700 | 5200 | 6000 |
| 250,0-500,0 | 1800 | 2700 | 3600 | 3200 | 4500 | 5300 |
Таблица 6. Минимальные нагрузки при испытании напорных труб на раздавливание
| Условный проход труб, мм | Величина минимальных испытательных нагрузок, МН, для труб классов | |||||
| ВТ6 | ВТ9 | ВТ12 | ТТ10 | ТТ12 | ТТ16 | |
| 100,0 | 0,008 | 0,011 | 0,013 | 0,012 | — | 0,016 |
| 200,0 | 0,008 | 0,012 | 0,017 | 0,013 | 0,025 | 0,030 |
| 300,0 | 0,009 | 0,014 | 0,022 | 0,016 | 0,030 | 0,034 |
| 400,0 | 0,015 | 0,018 | 0,029 | 0,021 | 0,039 | 0,045 |
| 500,0 | 0,016 | 0,022 | 0,034 | 0,025 | 0,039 | 0,045 |
Хризотилцементные и асбестоцементные трубы: сходство и отличия
Сходство
Хотя среди деталей есть некоторые отличия, всё же похожий химический состав материалов определяет сходство хризотилцементных и асбестоцементных стояков:
Для обоих типов деталей характерны:
Отличия
Несмотря на равноценную востребованность хризотилцементных и асбестоцементных труб, существует разница между этими изделиями. Для стояков первого типа характерна полная экологичность. Поэтому на протяжении двадцати последних лет наблюдается применение деталей в разных сферах человеческой деятельности. Они используются в строительной отрасли и сельском хозяйстве.
Изделия – отличный дизайнерский вариант для обустройства придомовой территории. В отдельных случаях их можно применять для монтажа водопроводных и канализационных сетей.
В свою очередь, для труб асбестоцементных (ТА с толщиной стенки от 10 мм) характерна повышенная термостойкость и высокая прочность.
Изделия отличаются эстетичностью, экономичностью, бюджетной ценой.
При резке деталей образуется токсичная пыль, что может отрицательно повлиять на здоровье.
Правильная защита дыхательных органов, тщательное соблюдение требований ТБ – вот решение возможной проблемы.
Хризотилцементные и асбестоцементные трубы, в том числе бнт диаметром от 100 до 500 мм, отвечают санитарно-гигиеническим требованиям, которые действуют на территории России.
Выбираются хризотилцементные и асбестоцементные изделия в зависимости от цели применения.
Чтобы правильно выбрать детали, нужно знать, в каких условиях они будут функционировать и какую работу они будут выполнять. Поскольку между хризотилцементными и асбестоцементными трубами существует небольшая разница, то и используются они также немножко по-разному.
Где используются хризотилцементные трубы?
Существуют напорные и безнапорные хризотилцементные детали.
Безнапорные элементы могут быть:
Данные хризотилцементные трубы (БНТ) нашли своё применение:
Поэтому не рекомендуется использовать хризотилцементную трубу БНТ 150 или иных сечений в угольной печке.
Трубные детали бнт часто используют при устройстве кабельных каналов в качестве защиты.
Современное строительство не может обойтись без данных изделий. Если планируется возведение дома, в котором будут лёгкие щитовые, каркасные или деревянные стены, то с помощью трубчатых изделий сооружают столбчатые монолитные фундаменты. Для этой цели, соответственно ГОСТ 314162009, подходят хризотилцементные трубы сечением 200, 150 и 100 мм.
Аналогичные элементы нашли своё применение в малоэтажном строительстве. В зависимости от материала, с которого будут сооружаться стены, используют хризотилцементные стояки диаметром побольше – 300, 400 и 500 мм. При этом трубы армируются, потом в них заливают бетонную смесь и получается монолит высокой прочности.
Чтобы придомовая территория выглядела привлекательно и современно при минимальных финансовых вложениях, также применяют трубы БНТ из хризотилцемента. Обустройство колонн, урн, столбов (с заглушками), клумб-вазонов – неполный перечень применения цилиндрических деталей.
Для большей устойчивости и прочности изделий, внутренний объём засыпают песком или утяжеляют бетоном особенно в тех случаях, если они являются частью опорных конструкций.
При продольном распиливании стояков полученные детали используют в качестве дождевых лотков, декоративных элементов ограды, водосточных желобов.
Если сравнить напорный хризотилцементный стояк 300 с безнапорным аналогом, то первый вариант отличается более высокой прочностью. Изделия нашли применение в трубопроводах для подачи холодной и горячей воды. Их используют для укладки теплотрасс, отопительных магистралей, нефтепроводов. Напорными образцами всегда можно заменить безнапорные аналоги.
Строительные нормативы позволяют монтаж магистралей из напорных труб как в жилых помещениях, так и в зданиях общественного назначения.
Но в детских учреждениях, больницах, специальных производствах, куда тепло должно подаваться непрерывно, не могут монтироваться отопительные конструкции с применением напорных стояков из асбестоцемента.
Требования к изделиям согласно ГОСТ 31416-2009
В ГОСТе 31416-2009 представлены все требования к хризотилцементным трубам и муфтам.
Изделия считаются качественными, если на них отсутствуют сколы, трещины, расслоения. Обрезка торцов должна быть выполнена строго под прямым углом к трубной оси.
Напорные детали должны обладать обточенными концами конусообразного вида с углом обточки от 20° до 25°. Обточенной должна быть также внутренняя поверхность муфт. Вмятины и сдиры внутри стояков и муфт должны отсутствовать.
Наружные необточенные поверхности могут иметь небольшое количество незначительных сдиров и вмятин, глубина которых существенно не влияет на качество деталей:
Внутри элементов возможно наличие:
Детали не должны быть кривыми. Допускаются небольшие отклонения от прямолинейности, которые обобщены в таблице 7.
Таблица 7. Величина допустимых отклонений от прямолинейности
| Тип трубы | Длина, м | Возможное отклонение, мм |
| Безнапорные | 2,95 | 12,0 |
| 3,95 | 16,0 | |
| 5,00 | 20,0 | |
| Напорные | 2,95 | 12,0 |
| 3,95 | 12,0 | |
| 5,00 | 18,0 | |
| 5,95 | 24,0 |
При гидравлических испытаниях не менее 400 кПа, на наружную поверхность хризотилцементных труб по гост 31416-2009 не должна выступать вода! Только в таких случаях их можно считать водонепроницаемыми.
С точки зрения безопасности, выполняется также ряд требований к деталям. Они – не подвергаются горению, не взрывоопасные, безвредные для здоровья.
При механической обработке стояков и соединительных муфт может выделяться хризотилцементная пыль (IV класс опасности – «Малоопасные вещества»). Если учесть, что существует всего 4 класса опасности, то пыль хризотилцемента относится к последнему варианту – наименее опасным веществам. Для безопасной обработки деталей органы дыхания следует закрывать средствами индивидуальной защиты.
Процесс обработки изделий осуществляется с помощью лезвийного режущего инструмента и ни в коем случае не абразивным приспособлением.
Трубные хризотилцементные изделия, напорные или безнапорные БНТ 100, БНТ 150 и иных сечений, должны соответствовать ГОСТу 31416-2009.
Как подтверждение о высоком качестве, на товар выдаётся свидетельство о соответствии определённым критериям. Речь идёт о сертификате соответствия или паспорте качества, как его ещё называют.
Соответственно технических и гигиенических норм эксплуатации, из хризотилцементных деталей можно монтировать питьевой водопровод. Одновременно, для такого применения стояков они должны пройти сертификацию в соответствующих организациях. Таможенный Союз принял единые правила, согласно которых питьевое водоснабжение контролирует санитарный надзор.
Для оформления паспорта качества сначала необходимо получить специальное Свидетельство, в котором будет записано, что изделия не излучают радиации. Наличие этого документа свидетельствует о том, что в конкретных деталях отсутствуют радионуклиды, или же присутствуют в минимальном количестве, что допускается для подобных изделий.
Для окончательных выводов необходимо испытать изделия. После прохождения процедуры определяются опасные для здоровья вещества (или их отсутствие). Только после этого производитель может получить сертификат соответствия.
Особенности монтажа и стыковки хризотилцементных труб БНТ
Функционирование магистралей зависит от качества стыковки между собой её элементов.
Алгоритм монтажа теплотрассы, дренажных каналов, канализационных систем, желобов для укладки кабелей – один и тот же:
Нельзя укладывать детали на дно вырытой траншеи. Чтобы нагрузка на стояки распределилась равномерно вдоль магистрали, необходимо предварительно сделать подушку из песка толщиной 5-7 см.
Монтируют трубопровод с уклоном из расчёта 2-4 мм на 1 погонный метр. Он необходим для транспортировки «мокрых» или «сухих» веществ.
Например, он нужен не только для канализационной трассы, но даже и для укладки проводов. Дело в том, что без наличия уклона в отдельных местах может скапливаться влага, что уменьшит срок эксплуатации системы.
Немного о муфтах
Стыковку отдельных элементов в единое целое можно осуществлять несколькими видами муфт. К наиболее популярным и востребованным относятся:
1. МПТ (металлополимерная)
Применяют для сочленения изделий сечением 100-300 мм, использующихся для укладки кабелей. Соединительные элементы имеют ребристый внутренний профиль, за счёт которого образуется надёжная герметичная стыковка.
Чтобы натянуть изделие на стояк, необходимо предварительно на протяжении 10-12 минут его прогреть в воде с температурой +95-100℃. В процессе охлаждения происходит усадка и натяжение муфты. Для её изготовления используют специальный полимер.
Также её можно использовать для монтажа конструкций в сухой почве. Для этого применяют полиэтиленовую муфту МПТ с внутренней перегородкой для соединения концов.
Схема выполнения стыковки:
а) деталь нагревают паяльной лампой, чтобы она немножко увеличилась и стала пластичной. Процедуру можно также выполнять с применением кипятка, поскольку для операции необходимо разогреть соединительную деталь до +100℃. Но это долго и немножко опасно. Поэтому проще нагреть деталь открытым пламенем.
б) надевают горячую муфту на стояк до упора.
в) с другой стороны вставляют до упора второй элемент.
Осуществив стыковку необходимо подождать, чтобы место соединения остыло. Только по истечении некоторого времени изделие можно эксплуатировать.
2. БНМ (хризотилцементная)
Применяется при монтаже магистралей в любых грунтах. Если по плану необходимо только поддерживать прямую линию магистрали, то для соединения безнапорной муфтой не обязательно запасаться связующими материалами. В противном случае, для лучшего сочленения элементов и герметичности можно воспользоваться битумом, мастикой, цементно-песчаным раствором.
С целью безопасности, во избежание механических повреждений, для выполнения монтажных работ следует использовать подъёмный кран или силу своих рук. При этом все движения должны быть плавными, без резких ударов.
Стыковка с помощью муфты БНМ
Чаще всего пользуются горячим битумом, поскольку расплавленное вещество просачивается во все отверстия и стыковка будет герметичной.
Схема А – размещение БНМ с отверстиями до монтажа, схема Б – после выполнения монтажных работ при длине муфты – L, монтажном зазоре – l.
Цифрами обозначено:
1,2 – безнапорный элемент, 3 – муфта, 4 – битум или иная связующая смесь, 5 – пакля или пенька,
Чтобы правильно установить муфту, необходимо на БНТ разметить место её размещения. Для этого БНМ центрируют по окружности, подкладывая в нужных местах деревянную щепу. Существенно, чтобы между стояками был небольшой зазор (от 3 до 5 мм), поскольку он будет заполнен связующим веществом, которое будет играть не только уплотнителя, но и буфера.
Перед заливкой битума в монтажный зазор заталкивается пенька или пакля. И только тогда верхние отверстия наполняются жидким связующим веществом. Если с противоположной стороны раствор начнёт вытекать, то это значит, что полость заполнена до отказа, а значит, работа выполнена качественно.
Края стыков обматывают специальной лентой смоляного типа.
При использовании цементно-песчаной смеси, отверстия в БНМ не нужно сверлить, а её просто размещают поверх раствора, уложенного по периметру окружности. После этого края соединения заделывают таким же составом.
Система может эксплуатироваться после полного отвердения связующих веществ, причём происходить это должно естественным способом.
Элементы магистрали высокого давления стыкуются с помощью хризотилцементных муфт по принципу самоуплотнения. Его сущность: стыковка напорных элементов с помощью муфт БНМ становится абсолютно герметичной, благодаря внутреннему давлению транспортирующейся среды.
Выбор соединительной детали зависит от рабочего давления в магистрали. Так, при давлениях от 6 до 15 технических атмосфер (с градацией 3 ат) пользуются муфтами с 2-мя или 4-мя канавками для уплотнительных колец.
Начиная от 16 атмосфер, детали соединяются более длинными муфтами. Их особенность – наличие 2-ух более широких канавок для резиновых уплотнительных колец, которые входят в комплект.
Монтируют линии канальным и бесканальным способом. Это значит, что прокладывать магистраль можно под землёй и на поверхности.
При подземном монтаже, наиболее популярном, полностью используются все положительные технические характеристики материала. Да и выглядят они достаточно эстетично.
При бесканальном способе монтажа трасс действуют ограничения: нельзя обустраивать линии в местах, где сверху проходят трамвайные и железнодорожные магистрали, под жилыми зданиями.
Один из минусов наружной прокладки трасс – использование больших полезных площадей. Но такой вариант монтажа нужен в том случае, если технически невозможно проложить подземную магистраль. В таких случаях применяются специальные опоры – ложементы, размещённые с обеих сторон. Элемент размещается на стальной ленте, которая натягивается между опорами.
3. Жибо/Жабо (из чугуна)
Для изготовления используют серый чугун. С их помощью стыкуют элементы магистралей, которые можно разъединять на фланцах.
Данная муфта – сложное многокомпонентное изделие, представляющее собой 2 фланца, к которым приварены втулки (они могут быть литыми), вкладыш и 2 уплотнительных резиновых колечка.
Изготовление, хранение, транспортировка хризотилцементных труб
Производители элементов для их изготовления пользуются методом Хатчека/Мазза, который состоит в том, что нужно перемешать портландцемент с хризотиласбестовыми волокнами в пропорции 4:1. Волокна должны быть различной длины.
Высыпают смесь в ситовой цилиндр, постоянно вращающийся, где происходит обезвоживание состава и образование тонкого слоя хризотилцемента. Сердцевина обвёртывается этим материалом до необходимой толщины стенок. После этого происходит обработка концов готового стояка на специальном точильном станке. В самом конце надевают на концы муфты для стыковки.
Очень важно, чтобы производитель придерживался правил и технических норм в процессе производства. Тогда продукция будет не только качественной, но и привлекательной.
К ведущим российским производителям БНТ следует отнести:
ОАО «Белгородасбестоцемент», ООО «Комбинат «Волна» (Красноярск), ОАО «СКАИ» (Волгоградская область), ОАО «ЛАТО» (Республика Мордовия). Все предприятия на свой товар имеют сертификаты соответствия.
Существуют определённые правила хранения и перемещения хризотилцементных труб, соответствующих ГОСТу 31416-2009. Складируют детали штабелями, которые размещают на ровных площадках.
При неровной поверхности необходимо с помощью деревянных подкладок выровнять место для хранения. Нижний ряд обязательно закрепляют, чтобы изделия были недвижимыми. Перед перевозкой детали обязательно фиксируют.
Разгрузочные работы также выполняются аккуратно, чтобы не повредить элементы. Чтобы они были целыми и невредимыми, строго запрещается бросать изделия на землю.
