Категории трубопроводов пара и горячей воды
Категории трубопроводов
В соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», утвержденных Госгортехнадзором СССР 10 марта 1970 г., все трубопроводы, транспортирующие водяной пар с рабочим давлением более 0,07 МПа или горячую воду с температурой свыше 115°С, делятся на четыре категории (табл. 1-1).
Категории трубопроводов по Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды Госгортехнадзора
Рабочие параметры среды
Давление
(избыточное) МПа
Трубопроводы 1 категории
а) Перегретый пар
б) Перегретый пар
в) Перегретый пар
г) Перегретый пар
д) Горячая вода, насыщенный пар
Не ограничено
Не ограничено
Не ограничено
>3,9
>8.0
Трубопроводы 2 категории
а) Перегретый пар
б) Перегретый пар
в) Горячая пода, насыщенный пар
Трубопроводы 3 категории
а) Перегретый пар
б) Перегретый пар
в) Горячая вода, насыщенный пар
Трубопроводы 4 категории
а) Перегретый и насыщенный пар
б) Горячая вода
Правила Госгортехнадзора не распространяются на:
При определении категории трубопровода рабочими параметрами транспортируемой среды следует считать для:
Категории трубопроводов горючих газов я жидкостей
Рабочие параметры среды
давление (не избыточное), МПа
Независимо
2,5-6,4
1,6-2,5
Посмотрите вопросы/ответы про паропроводы
Регистрация в органах Ростехнадзора, магистрального паропровода диаметром 125мм
Вопрос от 25.02.2020: Требуется ли регистрация в органах Ростехнадзора, магистрального паропровода диаметром 125мм, температура до 180, давление до 1,25Мпа, 4-го класса опасности.
Какие паропроводы подлежат регистрации в ростехнадзоре
Паровой коллектор — постановка на учет.
По проекту на паропроводе стоит коллектор гребенка с наружным диаметром 133 мм. Нужно ли такое коллектор ставить на учет в ростехнадзор? И что для этого нужно?
Три основные категории стальных б/у труб
ТРУБА
в пути
Калькулятор
труб
На рынке б/у труб выделяют три основные категории данной продукции: лежалые, восстановленные и бывшие в употреблении, но никак не обработанные. Качество труб в каждой категории очень неравномерно, поэтому стоит иметь в виду, что на практике цены могут очень сильно варьироваться, как и сфера их применения. В общих же чертах картина выглядит следующим образом.
Лежалая труба
Данные трубы никогда не были в употреблении, но 
Где можно использовать:
водопроводы, канализация, временные трубопроводы и т. д., за исключением газопроводов, где высок риск опасных утечек.
Ориентировочная стоимость:
дешевле новых, размер скидки напрямую зависит от состояния.
Восстановленная труба
Бывшие в употреблении трубы могут подвергаться обработке для восстановления их 
при наличии документов, подтверждающих прохождение испытаний, можно применять для широкого спектра трубопроводов. Подходят для ситуаций, где требуется функционирующий трубопровод, но протечки не приведут к критическим последствиям, поэтому можно немного сэкономить на качестве.
Б/у труба
Качество и возможная сфера применения зависит от типа трубопровода, на котором изначально труба применялась. Некоторые могут быть как с небольшим износом, например, после использования в газопроводе, тогда их сфера применения достаточно широка. Другие значительно загрязнены и/или изношенные, например, водопроводные трубы, разрушенные коррозией; трубы, загрязненные продуктами нефтепереработки, пригодные только для использования в строительных работах, в качестве столбов, опор элементов фундамента и т. д., но не для монтажа трубопровода.
строительные конструкции, промышленные стоки, защитные короба, временные трубопроводы. Везде, где качество труб играет второстепенную роль или вообще не важно, но важна стоимость.
Виды стальных труб и их обозначения
Стальные трубы – это полые (пустотелые) цилиндрические или профильные изделия, имеющие большую по сравнению с сечением длину, при относительно небольшой массе трубы обладают большим моментом сопротивления изгибу и скручиванию.
Металлические трубы из стали изготавливают преимущественно круглого сечения, а так же квадратного, прямоугольного, овального и др.
По способу производства трубы делятся на :
Стальные трубы делят на шесть классов:
Трубы 1-2 классов изготавливаются из углеродистых сталей.
Трубы 1-го класса. Так называемые стандартные и газовые, используют в тех случаях, когда не предъявляются специальные требования, например при сооружении строительных лесов. Ограждений, опор для прокладки кабелей, ирригационных систем. А так же для локализованного распределения и подачи газообразных и жидких веществ.
Трубы 2-го класса применяют в магистральных трубопроводах высокого и низкого давления для подачи газа. Нефти и воды, нефтехимических продуктов, топлива и твердых тел.
Трубы 3-го класса используют в системах, работающих под давлением и в условиях высоких температур, ядерной технике, в трубопроводах нефтяного крекинга, в печах, котлах и т.п.
Трубы 4-го класса предназначены для разведки и эксплуатации нефтяных месторождений, их применяют как бурильные, обсадные и вспомогательные.
Трубы 5-го класса – конструкционные, используются в производстве транспортного оборудования (автостроении, вагоностроении и т.д.), в стальных конструкциях (мостовые краны, мачты, буровые вышки, опоры), как элементы мебели и т.д.
Трубы 6-го класса применяются в машиностроении для изготовления цилиндров и поршней насосов, колец подшипников, валов и других деталей машин, резервуаров, работающих под давлением. Различают трубы малого наружного диаметра (до 114 мм), среднего (114-480 мм) и большого (480-2500 мм и больше).
С целью улучшения структуры и свойств материала трубы некоторых видов подвергают термической обработке для предохранения от коррозии и действия абразивов, покрывают неметаллическими материалами (пластмассами, цементом, битумом, краской и др.), изнутри и снаружи футеруют*** базальтовыми, резиновыми, стеклянными и т.п. вкладышами.
*** футеровка – покрытие специальными материалами при повышенной т-ре
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ
Трубы стальные электросварные прямошовные по ГОСТу 10704-91 (сортамент)
Трубы стальные электросварные прямошовные изготавливаются различного диаметра от 8 мм до 530 мм и толщины стенки до 10 мм включительно, из углеродистой стали.
Область применения: трубопроводы и конструкции различного назначения.
Трубы стальные электросварные по ГОСТу 10705-80
для труб диаметром до 530 мм (технические условия)
Трубы стальные электросварные по ГОСТу 10706-80
для труб диаметром от 530 до 1420 мм (Технические условия)
Настоящий стандарт распространяется на прямошовные электросварные трубы общего назначения диаметром 530—1420 мм.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 489—77 и устанавливает более жесткие требования к ударной вязкости основного металла, количеству поперечных швов, усилению внутреннего шва, к фаске на конце трубы.
В зависимости от показателей качества трубы изготовляют следующих групп:
А — по механическим свойствам из углеродистой стали марок Ст2, Ст3 (всех степеней раскисления) по ГОСТ 380—94, категории 1 по ГОСТ 14637—89;
Б — по химическому составу из углеродистой стали марок Ст2, Ст3, (всех степеней раскисления) с химическим составом по ГОСТ 380—94 и ГОСТ 14637—89;
В — по химическому составу и механическим свойствам из углеродистой стали марок Ст2 (всех степеней раскисления) по ГОСТ 380—94, категории 2 по ГОСТ 14637—89, Ст3кп по ГОСТ 380—94, категории 2 и 3 по ГОСТ 14637—89, Ст3пс, Ст3сп по ГОСТ 380—94, категорий 2, 3, 4 и 5 по ГОСТ 14637—89, а также из низколегированной стали, углеродный эквивалент которой не превышает 0,48 %;
Д — без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормированием гидравлического испытательного давления.
| Группа | Нормируемые показатели качества | ||
| Химический состав | Механические свойства | Гидравлическое испытание | |
| А | ¾ | + | + |
| Б | + | — | + |
| В | + | + | + |
| Д | — | — | + |
Примечание. Знак “+” означает, что показатель нормируется, знак “—” означает, что показатель не нормируется.
При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическая масса увеличивается на 1% за счет усиления шва.
Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не должна превышать 0,2% от длины трубы. Кривизна на 1 м длины таких труб не определяется.
Выпускают термически обработанные трубы (по всему объему трубы или сварному соединению) и трубы без термической обработки.
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
ГОСТ 20295-85
Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные прямошовные и спиралешовные трубы диаметром 159-820 мм, применяемые для сооружения магистральных газонефтепроводов, нефтепродуктов. Технологических и промысловых трубопроводов.
Трубы изготовляют трех типов:
— прямошовные диаметром 159-426 мм, изготовленные контактной сваркой токами высокой частоты;
— спиралешовные диаметром 159-820 мм, изготовленные электродуговой сваркой;
— прямошовные диаметром 530-820 мм, изготовленные электродуговой сваркой.
В зависимости от механических свойств трубы изготавливают следующих классов прочности: К34, К38, К42, К50, К55, К60.
Высота усиления всех наружных швов труб должна быть 0,5-2,5 мм – для труб с толщиной стенки менее 10 мм; 0,5-3,0 мм – для труб с толщиной стенки 10 мм и более.
Высота усиления внутренних швов должна быть не менее 0,5 мм. На внутреннем шве допускается седловина или отдельные углубления до уровня основного металла.
Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом, и иметь фаску**** под углом 25-30 градусов.
****фаска – подрезанная угловая кромка, обработанная для того чтобы устранить острый торец
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ СПИРАЛЕШОВНЫЕ ГОСТ 8696-74
(Волжского трубного завода)
1.Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения.
ГОСТ 8696-74 диаметром от 159 до 2520 мм не распространяется на трубы, предназначенные для магистральных газопроводов и нефтепроводов.
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ВОДОГАЗОПРОВОДНЫЕ
ГОСТ 3262-75
К данной группе относятся неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы, применяемые для водопроводов и газопроводов, а так же для системы отопления и деталей конструкций.
Изготавливаются трубы различного диаметра от 6 до 150 мм и делятся на легкие, обыкновенные и усиленные в зависимости от толщины стенки.
При определении массы неоцинкованных труб относительная плотность стали, принята равной 7,85 г/см. Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%.
Трубы обычной точности изготовления применяют для водопроводов, газопроводов и систем отопления. Трубы повышенной точности изготовления применяют для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.
По длине трубы изготовляют от 4 до 12 м:
мерной или кратной мерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм и продольным отклонением на всю длину плюс 10 мм;
немерной длины.
| Условный проход | Наружный диаметр | Толщина стенки труб | Масса 1 м труб, кг | ||||
| легких | обыкно- венных | усилен- ных | легких | обыкно- венных | усилен- ных | ||
| 6 | 10,2 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 0,37 | 0,40 | 0,47 |
| 8 | 13,5 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,57 | 0,61 | 0,74 |
| 10 | 17,0 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,74 | 0,80 | 0,98 |
| 15 | 21,3 | 2,35 | — | — | 1,10 | — | — |
| 15 | 21,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,16 | 1,28 | 1,43 |
| 20 | 26,8 | 2,35 | — | — | 1,42 | — | — |
| 20 | 26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,50 | 1,66 | 1,86 |
| 25 | 33,5 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,12 | 2,39 | 2,91 |
| 32 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,73 | 3,09 | 3,78 |
| 40 | 48,0 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 3,33 | 3,84 | 4,34 |
| 50 | 60,0 | 3,0 | 3,5 | 4,5 | 4,22 | 4,88 | 6,16 |
| 65 | 75,5 | 3,2 | 4,0 | 4,5 | 5,71 | 7,05 | 7,88 |
| 80 | 88,5 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 7,34 | 8,34 | 9,32 |
| 90 | 101,3 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 8,44 | 9,60 | 10,74 |
| 100 | 114,0 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 10,85 | 12,15 | 13,44 |
| 125 | 140,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 13,42 | 15,04 | 18,24 |
| 150 | 165,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 15,88 | 17,81 | 21,63 |
По величине отношения наружного диаметра (D) и толщине стенки (S) трубы подразделяются на:
— Особотонкостенные – при D/S более 40 и трубы диаметром 20 мм и менее со стенкой 0,5 мм и менее.
— Тонкостенные – при D/S от 12,5 до 40 и трубы диаметром 20 мм и менее со стенкой 1,5 мм
— Толстостенные – при D/S от 6 до 12,5
— Особо толстостенные – при D/S менее 6
По длине трубы должны изготовляться:
— немерной длины от 1,5 до 11,5 м;
— мерной длины от 4,5 до 9 м с предельными отклонениями по длине + 10 мм;
— длины, кратной мерной от 1,5 до 9 м с припуском на каждый рез по 5 мм (если другой припуск не оговорен в заказе) и предельными отклонениями на общую длину не более оговоренных для труб мерной длины.
— В каждой партии труб мерной длины допускается не более 5% труб немерной длины не короче 2,5 м.
Выпускаются трубы:
1. Общего назначения ГОСТ 8732-78
2. Подшипниковые Д73 и выше ГОСТ 800-78
3. Подшипниковые Д73 ГОСТ 800-78
4. Нефтепроводные ГОСТ 8732-78
5. Обсадные ГОСТ 632-80
6. Газлифтные ГОСТ 14-3-1618-89
ТРУБЫ ПРОФИЛЬНЫЕ
Размеры труб должны соответствовать указанным в ГОСТ 8638-57, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8644-68, ГОСТ 8645-68 и ГОСТ 8646-68.
Предельные отклонения по размерам должны соответствовать указанным в ГОСТ 8639-82.
Трубы изготовляют горячедеформированными, холоднодеформированными, электросварными или электросварными холоднодеформированными.
Классификация б/у труб – что нужно знать, чтобы не ошибиться с выбором
Высокий спрос на продукцию, бывшую в употреблении, спровоцировал формирование отдельного сегмента на рынке трубопроката. Существуют области деятельности, где использовать новую продукцию экономически нецелесообразно.
Многие предприятия в погоне за сокращением издержек с успехом используют прокат, демонтированный с различных трубопроводов. Вторичное использование таких изделий возможно только при отсутствии повышенных требований к прочности. Таким образом, сферы применения металлопроката б/у по сравнению с новым ограничены.
Есть несколько источников б/у проката:
– газопроводы, попавшие под программу реконструкции;
– водопроводы, которые подлежат плановой замене;
– трубопроводы, как магистральные, так и производственного назначения;
– неликвидная продукция, не прошедшая производственный контроль ввиду несоответствия ГОСТам. Такие изделия отбраковываются и направляются на предпродажную подготовку.
Демонтированные изделия проходят специальную обработку, включающую в себя целый ряд процедур по устранению дефектов и удалению ржавчины и старой краски. Для этого используются следующие способы:
– очистка механическим способом с помощью станка с проволочными щетками;
Кроме того, необходимо сделать торцевание и снятие фаски.
Отличия б/у труб от лежалых
Не стоить путать прокат, бывший в употреблении, и лежалый. Последний никогда не был в использовании, благодаря чему сохранил бо́льшую часть своих технических характеристик в первозданном виде. Как следует из названия, лежалые изделия по разным причинам не попали в эксплуатацию и пролежали долгое время на складе или вовсе на улице.
Труба б/у отличается от новой и лежалой низкой стоимостью. Это объясняется более сильным износом. Следующей по стоимости идет лежалая, причем ее цена тем выше, чем меньше было воздействие окружающей среды. Продукция, пролежавшая на улице под дождями и в морозы, получает больше повреждений, чем лежащая на оборудованном складе, а следовательно, имеет более низкую цену. Наконец, наиболее дорогим является новый металлопрокат, он имеет самые высокие характеристики и качество.
Цена не единственное отличие трубы б/у от лежалой. Есть еще ряд характеристик, присущих изделию, бывшему в употреблении:
– следы монтажа и демонтажа;
– наличие следов влияния транспортируемых агрессивных веществ.
Что такое сортамент
Сортамент дает представление обо всех имеющихся разновидностях металлоизделий, он представляет собой список или таблицу с прописанными для них стандартами.
Сортамент металлопроката
Параметры изделий определяются ГОСТом. Его нужно изучить для правильного применения разных типов продукции.
Сортамент б/у проката довольно широк. К нему относятся холоднодеформированные, горячедеформированные, бесшовные, электросварные изделия различного назначения. Используются не только в строительной отрасли, но также в судостроении и машиностроении.
Сортамент разных видов стальных изделий
Вся трубная продукция делится на сварную и бесшовную. Наличие шва уменьшает прочность изделия. По этой причине бесшовную продукцию можно эксплуатировать там, где имеется высокое давление. Сварные же трубы лучше использовать на участках с меньшей нагрузкой во избежание аварийных ситуаций и финансовых потерь от ликвидации их последствий. Сортамент сварных труб прописан в ГОСТ 10704-91 — трубы стальные электросварные прямошовные. Бесшовных — в ГОСТах 8734-75 — стальные бесшовные холоднодеформированные и 8732-78 — стальные бесшовные горячедеформированные.
Классификация труб б/у также проводится по видам поперечного сечения, их назначение разнообразно, сортаменты прописаны в следующих ГОСТах:
– ГОСТ 8645-68 — стальные прямоугольные;
– ГОСТ 8644-68 — стальные плоскоовальные;
– ГОСТ 8642-68 — стальные овальные;
– ГОСТ 8638-57 — стальные каплевидные;
– ГОСТ 8639-82 — стальные квадратные.
Разделение видов трубопроката по различным параметрам
Можно провести классификацию стальных труб вторичного рынка по следующим критериям:
Существуют следующие виды трубной продукции: со швом и бесшовная, в зависимости от наличия или, соответственно, отсутствия шва на изделии. Для их производства используются разные технологические процессы, готовая продукция имеет различные технические характеристики.
Бесшовным изделие получается с помощью проката на стане цилиндрической заготовки, применяется холодная либо горячая деформация. Такая продукция отличается повышенной прочностью и бо́льшим весом.
Изделия со швом – сварные, производятся посредством деформации заготовки, после чего на стыке шов заваривается.
Изделия со швом, в свою очередь, делятся по типу шва:
Диаметр
Одним из общепринятых значений в установлении характеристик трубы по ГОСТ является ее диаметр. Владея информацией о толщине стенки и ее диаметре, можно произвести расчет любого проекта с использованием трубопроката.
Классификация труб по диаметру:
Разнообразие диаметров металлоизделий
Размеры стальных труб указаны в таблице:
Классификация труб по диаметру
Классификация труб по диаметру в вышеприведенной таблице представлена в миллиметрах и дюймах. Важно отметить, что в случае перевода дюймов в миллиметры следует округлять в сторону увеличения.
Специфика изготовления
Выделяется классификация видов труб по специфике изготовления. Сюда относятся следующие изделия:
Форма сечения
На рынке трубопроката имеется следующее разнообразие форм сечений:
Профильная труба
Толщина стенок
После диаметра толщина стенки — это вторая установленная характеристика трубы по ГОСТ.
По этому критерию идет разделение на два вида:
– толстостенные — сюда относятся изделия толщиной больше 6 мм;
– тонкостенные — это продукция, имеющая толщину стенки меньше 6 мм.
Длина
Длина — это один из важнейших параметров. Вся трубная продукция делится на три следующие группы:
– мерной длины — когда вся продукция одного размера;
– немерной длины — когда прокат имеет разную длину в пределах оговоренного диапазона, либо не менее установленного значения;
– длины, кратной мерной — в этом случае каждое изделие можно разрезать на некоторое количество частей необходимого размера: на каждый рез дается припуск в размере 5 мм.
Назначение
Все изделия в зависимости от назначения делятся на:
– водо- и газопроводные;
– для геологической разведки и добычи нефти;
– жаропрочные (для котельных).
Ознакомится с нашим ассортиментом труб вы можете по ссылке








