норил материал что это
Разновидности инженерных пластиков. Полифениленовый эфир. Часть 6
Еще в 1984 году уникальное семейство компаундов PPE / PA было представлено под торговой маркой Noryl GTX. Первоначально смолы PPE / PA были разработаны для использования в наружных автомобильных деталях, то есть для литья под давлением термопластов с хорошей прочностью и жесткостью, необходимой для больших панелей, а также с высокой термостойкостью для некоторых других деталей. Сплавы PPE / PA предлагают уникальный баланс свойств, который не доступен ни в одной смоле.
К ним относятся хорошее низкотемпературное воздействие, высокая термостойкость, кратковременная тепловая стойкость более 200 °C, более низкое влагопоглощение и меньший рост влаги по сравнению с полиамидом, более высокие свойства при повышенных температурах, лучшая стабильность размеров по сравнению с нейлоном, стойкость к автомобильным жидкостям и другим химически агрессивным средам, низкая плотность и хороший внешний вид поверхности (класс А).
PPE / PA резины выпускаются в незаполненном и армированном виде, огнестойкие и электропроводящие. Кроме того, существуют марки PPE / PA, которые можно обрабатывать литьем под давлением, экструзией и выдувным формованием. Были изучены эксплуатационные преимущества длинных армированных стекловолокном материалов PPE / PA66. Смолы PPA / PA обладают широкой устойчивостью к воздействию окружающей среды и к обычно используемым видам автомобильного топлива, смазкам и маслам. Кроме того, эти смолы устойчивы к моющим средствам, спиртам, алифатическим и ароматическим углеводородам и щелочным химикатам. В тех случаях, когда для применения требуется воздействие или погружение в эти или другие жесткие среды, приемлемая химическая совместимость пластмассы в приложении может быть определена только путем воздействия или погружения опытных образцов или образцов с соответствующим напряжением в среду этого типа при фактических условиях эксплуатации. Универсальность PPE / PA резин привела к широкому разнообразию автомобильных и неавтомобильных применений. К ним относятся колесные колпаки, наружные вертикальные панели кузова, электрические разъемы, гидротехника, офисная мебель и освещение.
Незаполненные марки PPE / PA предлагают улучшенную стабильность размеров, химическую стойкость и в большинстве случаев окрашиваемость. Эти марки сделаны из полиамида 66. Типичные марки и их свойства марок PPE / PA66 следующие:
Усиленные стекловолокном марки PPE / PA предлагают повышенную жесткость, химическую стойкость и стабильность размеров. По сравнению с полиамидом 66, армированным стеклом, при равных уровнях стекла, PPE / PA66 предлагает более низкую плотность и более высокую прочность и модуль при влажных условиях и при повышенных температурах.
Noryl GTX®
Noryl — торговая марка компании GE Plastics. Под этим брендом выпускается полифениленоксид — термопласт с высоким сопротивлением к химическим воздействиям. В промышленных масштабах полифениленоксид стал выпускаться в шестидесятых годах прошлого века в Соединённых Штатах Америки.
Полифениленоксид — материал, нерастворимый в воде, устойчив к растворам щелочей, солей и минеральных кислот. Полифениленоксиды растворяются в хлорированном и полярном ароматическом углеводороде. Этот материал хорошо переносит радиоактивное облучение, стоек к воздействию микроорганизмов и отлично переносит температуру до +100 °С.
Noryl — прочный диэлектрик, нашедший применения в разных сферах человеческой деятельности, в том числе и в ножевом производстве. Данный термопласт перерабатывается в процессе литья при температуре более +300 °C и в процессе экструзии при чуть меньшей температуре — +240–300 °С. Полифениленоксид применяется в качестве электроизоляционного материала и деталей в электронике, радиотехнике, машиностроении, сантехнике, медицине. Из этого термопласта производят детали для бытовых приборов и автомобилей, корпуса электромоторов и насосов для агрессивных химических соединений, трансплантаты и протезы, рукояти хирургических инструментов и многое другое.
Noryl — лёгкий и гибкий полифениленоксид. Эти свойства позволяют производить из «Норила» детали, отличающиеся сложной формой — кузовные части, крылья для автомобилей и так далее.
В каталоге найдено 10 товаров с такой характеристикой.
Разновидности инженерных пластиков. Полифениленовый эфир. Часть 7
Новейшие компаунды PPE представляют собой сочетание полифениленового эфира с полипропиленом (PP). Изначально полимеры PPE и PP несовместимы друг с другом, однако компаунды PPE / PP изготавливаются с использованием запатентованной технологии совместимости. Компаунды PPE и PP обладают превосходной химической стойкостью, низкой плотностью, хорошей стабильностью размеров, незначительным поглощением влаги, меньшим ползучестью, чем ПП или АБС, ударопрочностью при низких температурах, превосходной технологичностью, более высокой теплоемкостью, чем ПП, и гораздо более широким профилем жесткости / ударопрочности.
Кроме того, смолы PPE / PP обладают лучшей прочностью расплава, чем ПП и АБС, что облегчает операции экструзии и термоформования. Кроме того, компаунды PPE / PP «дружат» с другими продуктами на основе полипропилена. В 2001 году компаунды PPE / PP были коммерциализированы под обозначением Noryl PPX. Этот новый компаунд занимает рыночную нишу между инженерными термопластами и высокоэффективными полиолефинами. Компаунды PPE и PP предлагают инженерам материалы, которые заполняют разрыв между основными свойствами высокопрочных полиолефинов и более прочными эксплуатационными характеристиками и характеристиками конструкционных термопластов.
Компаунды PPE и PP предлагают намного более широкий профиль жесткости / ударопрочности по сравнению с термопластичным полиолефином (TPO) на основе PP, который поддерживается в более широком температурном диапазоне. По сравнению с полипропиленом, армированным стекловолокном, PPE / PP открывает рабочую зону, обеспечивая большую жесткость при повышенных температурах, а также лучшую стойкость к ползучести и царапинам. Области применения смол PPE / PP включают в себя упаковку с высокими эксплуатационными характеристиками, автомобильные, транспортные элементы и садовые инструменты, а также гидравлическую технику. Например, в автомобильной облицовке бампера PPE / PP предлагает низкотемпературную пластичность после покраски. Его более высокий модуль (на 30-50% больше, чем у TPO) может обеспечить более тонкие стенки и снижение расхода материала, а также, как правило, более быстрые циклы формования. Кроме того, высокое удлинение, низкий удельный вес и долговременная теплостойкость обеспечивают возможность консолидации деталей благодаря многофункциональной конструкции передней части, что может привести к значительному снижению веса и стоимости. В пищевой промышленности смола PPE / PP может продлить срок службы ретортных лотков и снизить системные затраты благодаря своей низкотемпературной вязкости и высокой термостойкости, долговечности, чистоте и характеристикам отслаивания.
Ассортимент смол Noryl PPX в настоящее время включает незаполненные и заполненные марки. Репрезентативные свойства незаполненных марок PPE / PP можно найти в справочной литературе. Ключевые характеристики этих классов включают в себя:
Репрезентативные свойства армированных марок PPE / PP также известны. Армированные стеклом марки и их ключевые особенности включают:
«Промышленные термопластичные полиарилены — полифениленоксиды, полисульфоны»
Модифицированные ПФО (Noryl, Арилокс, сплавы ПФО с полистиролом, ударопрочным полистиролом, полиамидами, полипропиленом), в том числе,наполненные дисперсными наполнителями, сохраняют высокие диэлектрические свойства и перерабатываются литьем под давлением, экструзией, с непрерывными волокнами — прессованием, пултрузией.
Ассортимент материалов Арилокс и Noryl очень широк: Арилоксы 2101, 2102Э,2102К, 2116, 2106, 2107А, 2108, 2112, 2103 (для СВЧ использования), 2104‐130, 150, 2115 (Россия); Noryl N190J, SE90J, SE100J, EN212, FN215 (НDТ/А 90–100 °С); Noryl N225J, 115J,CFN1J, SN115J (НDТ/А 110–120 °С); Noryl SE1J, 731J, CFN2J, 3J, EN265, ENG265, PN235 (НDТ/А125–140 °С); Noryl N300J, PPO534, SE1GFN1J, 2J, 3J (НDТ/А более 140 °С); экструзионные марки N190J, SE100J, EN212, EN265, ENG265; вспененный FN215 (НDТ/А 90–100 °С), металлизированные ENG265, PN235; листовые N225J, 115J, CFN1J, SN115J; стеклонаполненные SE16FN1J, 2J, 3J, CFN2J, 3J; CRN620J, 630J, 720J, 730J (НDТ/А 200 °С); DSN (с наполнителем для экранирующих от ЭМЭ материалов); Noryl PX1766, 1766G (для покрытий проводов); EBN (для выдувного формования); NC (для токопроводящих изделий); HM (высокомодульный).
Ассортимент Noryl включает композиции на основе полифениленоксида и полипропиленов (Noryl PPX), эластичные и огнестойкие композиции Noryl WCD 910, WCD 860 (альтернатива ПВХ, огнестойкого полиэтилена PE‐FR, термопластичных полиуретанов TPU в производстве кабеля, штекеров, корпусов ноутбуков, сканеров, плейеров), пленки на основе сплавов с полистиролами (PPE+PS, типа Арилокс, Noryl), полиамидами (PPE+PA,Noryl GTX), полипропиленом (PPE+PP). Ведущим разработчиком Noryl (с 1996 г.) является фирма General Electric Company (Plastics), Noryl Technology Department (Selkirk, New York, USA). Производитель полифениленоксида в России «Уралхимпласт» после остановки производства в 1990‐х годах в 2005 г. восстановил производство Арилоксов (аналоги Noryl) совместно с компанией KINGFA (KHP).
Сочетание аморфного ПФО, обладающего хорошей размерной стабильностью, и кристаллических гибкоцепных полиамидов, обладающих повышенной химстойкостью,привело к разработке композиций с полностью несовместимыми компонентами в виде стабильных гетерофазных микродисперсий с высокой ударной вязкостью (ак до 135Дж/м), трещиностойкостью.
В мире используют свыше 450 000 т смесей на основе ПФО, из них 50% в США (Noryl, Prevex), 100 000 т в Западной Европе (Lynaryl фирмы BASF, Vestaron фирмы Hüls),100 000 т в Японии (Noryl, Prevex, Xyron). Основными потребителями являются автомобилестроение (35%), электротехника/электроника (25%), радио и телевидение (10%), компьютеры (15%), покрытия в аппаратуре химических производств (7,5%), другие — 7,5%. В машиностроении наибольший рост потребления ПФО имеет место в изделиях компьютерной и копировальной техники, в производстве фотоаппаратуры, операционных усилителях, оборудовании для обработки данных автоматизированных производств.
Noryl GTX фирмы General Electric используется для наружной отделки автомобилей,в том числе при изготовлении крупных корпусных деталей электро‐ и телеоборудования,для изготовления насосов, электрокабелей, световодов, GTX 910 — для изготовления крышек радиатора и других деталей, расположенных под капотом двигателя, где требуется высокая тепло‐ и химстойкость, для деталей корпуса и других наружных деталей автомобиля и способны выдерживать температуру сушки лакокрасочного покрытия автомобиля (205 °С). GTZ 910 сочетает жесткость, низкотемпературную ударную вязкость, перерабатываемость, необходимую для изготовления корпусных панелей, и достаточную стойкость к короблению при температуре сушки лакокрасочного покрытия автомобиля. Noryl GTX 910 способен успешно конкурировать с термореактивными прессовыми и литьевыми полиуретанами. Поверхность литьевых изделий из Noryl GTX910 не нуждается в доводке, материал имеет более низкую плотность, цикл формования на 50% короче, расширяются возможности для конструирования, сокращаются производственные площади для перерабатывающего оборудования.
Полимер Noryl GTX использован для изготовления крышки капота и нижней решетки тракторов серии 200. Ударная вязкость термопласта Noryl GTX в широком диапазоне температур от –40 до 205 °С вдвое выше, чем у термореактивных листовых формовочных композиций. Он хорошо выдерживает выдавливание и царапание при транспортировке и монтаже, возможные столкновения при эксплуатации. Кроме того,полимер стоек к горюче‐смазочным материалам, его можно окрашивать при высоких температурах непосредственно на сборочной линии. Малая ползучесть и низкая усадка исключают коробление и появление усадочных поверхностных дефектов. Композиции с металлическими наполнителями (DSN‐серия) используют для экранирующих электромагнитные поля материалов, полимеры Noryl серии CRN c НDТ/А 200 °С химически стойки и размеростабильны, полимеры Noryl серии NF имеют хорошие триботехнические свойства, STN‐серии — ударопрочны.
ПФО и Арилоксы использованы в антенных устройствах, обеспечивавших ВЧ‐связь при стыковке КА «Союз‐Аполлон», Noryl Ксеной С1100 — для изготовления литьем под давлением крупногабаритных изделий в автомобильной промышленности.Модифицированные ПФО являются типичными конструкционными пластиками с широким температурным интервалом работоспособности, с низкими водопоглощением и ползучестью, с высокой стабильностью размеров (коэффициент термического расширения α|| 2,1–3,6×10–5 К–1, α┴ 3,3–5,0∙×10–5 К–1) и занимают прочные позиции среди пяти основных типов конструкционных («инженерных») термопластов (полиамиды, поликарбонаты, полибутилентерефталаты, полиацетали, модифицированные ПФО). ПФО и сплавы ПФО с полимерами, обладающими хорошими диэлектрическими свойствами, являются материалами для изделий СВЧ‐техники.
Полисульфоны — большая группа теплостойких полиариленов (полисульфоны, полиэфирсульфоны, полиарилсульфоны) конструкционного и диэлектрического назначения, сохраняющие работоспособность при длительной эксплуатации при температурах от –100 до +250 °С. Огнестойкие (КИ 30–36%), химическистойкие, радиационностойкие полисульфоны характеризуются малой ползучестью, малой усадкой (0,2–0,7%) при формовании изделий из расплава, низким водопоглощением (0,2–0,4%), что обеспечивает высокую стабильность размеров изделий.
Поли‐n‐фениленсульфон не размягчается до температуры деструкции выше 500 °С. Расширить температурный интервал пластического состояния удается, вводя в полимерную цепь атомы кислорода и группы С(СH3)2. С увеличением содержания этих групп снижается Тс и Ттек, облегчается переработка, но и снижается теплостойкость. Большинство полисульфонов аморфны, их теплостойкость определяется концентрацией фениленовых звеньев и групп SO2. Группы SO2 находятся между бензольными циклами,что делает полимеры устойчивыми к термической и термоокислительной деструкции, к радиационным воздействиям, придает высокую прочность (70–130 МПа), жесткость (2,1–2,7 ГПа) и низкую ползучесть (превосходят все карбоциклические полимеры, деформация после 200 ч при 20 °С под нагрузкой 50–75 МПа составляет 0,2–3,5%). Полисульфоны выдерживают в течение 30 суток радиационное облучение дозой 200 Мрад. Прочностные и деформационные свойства полисульфонов мало зависят от температуры вплоть до Тс (в зависимости от типа до 160–290 °С), а их теплостойкость (НDТ/А) составляет 100–260 °С.
В 2006 г. произведено различными фирмами около 45 000 т полисульфонов. Полисульфоны используют в машиностроении — 10%, строительстве — 15–16%, медицине — 20%, электротехнике/электронике — 15–16%, в автомобилестроении — 19–20%, в других отраслях — 19–20%. Все ароматические полисульфоны имеют высокие температуры перехода в вязкотекучее состояние (320–420 °С) и высокую вязкость расплава (например, расплав ПЭС 200 Р при 340 °С имеет вязкость 1050 Па∙с).
Полисульфоны перерабатываются обычно без добавления модификаторов и пластификаторов литьем под давлением на плунжерных и шнековых литьевых машинах после подсушки при 120–150 °С, пултрузией (для производства изделий из термопластичных ПКМ), прессованием, вакуумным формованием, методом раздува,экструзией (листы, волокна, пленки, профили), термоформованием. Высокая трещиностойкость, теплостойкость, огнестойкость и низкое водопоглощение делает полисульфоновые пластики на основе волокнистых наполнителей, особенно с использованием непрерывных волокон, серьезными конкурентами пластикам на основе термореактивных (эпоксидных) связующих.
Высокая теплостойкость, упругопрочностные свойства, радиационная и химическая устойчивость, огнестойкость, низкое водопоглощение, низкая ползучесть при нагружении,стабильность размеров изделий стимулировали развитие производства и потребления полисульфонов. Полисульфоны стойки к действию минеральных кислот, щелочей, растворов солей, спиртов, алифатических углеводородов, масел, жиров, смазок, но в хлорированных углеводородах, амидных растворителях они растворяются; кетоны, сложные эфиры, ксилол вызывают растрескивание.
Аморфные полисульфоны более оптически прозрачны, чем частично кристаллические полифениленсульфид и полиэфиркетон, более устойчивы к гидролизу,чем полиарилаты, жидкокристаллические полимеры, полиэфиримиды и полиамидимиды и существенно дешевле их. Полисульфоны находят применение в производстве изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, в медицинской технике, пищевой промышленности, благодаря стойкости к гидролизу, биологической инертности. Основные направления использования полисульфонов: электроника,электротехника, автомобильная и авиакосмическая промышленность, изделия полимерной оптики, радиационностойкое оборудование.
В России полисульфон ПСН с группами =С(СH3)2 в макромолекулах (аналог полисульфона Udel) используют для изготовления материалов различного назначения:ПСН, ПСФ‐150 (литье под давлением, экструзия, связующие в термопластичных композиционных материалах с дисперсными наполнителями и на основе непрерывных волокон); ПСК‐1, ПСК‐2 (пленочный клей, входит в состав клея ВК‐36, используемого в качестве пленочного связующего в углепластике КМУ‐6‐36, предназначенного для ремонта изделий из углепластиков); ПСА‐Ф1, ПСФ‐150‐1 (композиции с фторопластом Ф‐4МБ, 4% масс. и TiO2); ПС–КС (25 %масс. дисперсных стеклянных волокон, СВ); ПСФ‐КМ (СВ и TiO2); Полисарт‐КС (стекловолокнит со связующим на основе модифицированного ПСН);ПСФ‐150‐ЛУ25 (углеволокнит с 25 % масс. дисперсных углеродных волокон);стеклотекстолит КТМС (60 %масс. стеклоткани); углеволокнит КТМУ (60% масс. углеродной ленты); ПСФ‐ТП (для получения полисульфоновых волокон и нитей ≥ 200 текс из 12филаментов, используют для получения гибридных лент — препрегов шириной 200 мм,уток — ПСФ‐ТП, основа — УКН‐П‐2500, для изготовления изделий из полисульфоновых углеволокнитов методом волоконной технологии и порошки для напыления для изготовления изделий из углепластиков на основе углеродных лент ЛУ‐24, ЭЛУР).
Разработаны сополисульфоны ПСФС‐3, 20, 40, 50 (соответственно, концентрация –S– групп в цепи), ПСФФ‐5, 30, 40, 60 (соответственно, концентрация фенолфталеиновых циклов) и полиэфирсульфоны (опытные партии, аналоги Radel, Ultrason). Применение ПСН и ПЭС в электронике связано со все большей миниатюризацией электронных приборов и повышением температуры эксплуатации. Полисульфоны используют для изготовления конструкционных деталей (для автомобилей, станков,бытовых приборов, оргтехники, корпусных изделий и др.), электротехнических изделий для работы при высоких температурах (корпусов катушек, бобин, роторов,трансформаторов, штепсельных разъемов, корпусов и цоколей электроламп высокой мощности), покрытий и пленок в электротехнической и электронной промышленности (гибких печатных схем, пайка которых не вызывает деформации или разрушения,металлизированных пленок для конденсаторов толщиной 2–3 мкм; при одинаковой емкости имеющих размеры на 23% меньше, чем пленки из поликарбоната), изоляции приборов и силовых криогенных (tg δ при 4,29 К равен 8,2∙10–5) и газонаполненных кабелей.
Полиэфирсульфон компании BASF, выпускаемый под маркой Ultradur E, разработан в сотрудничестве с южнокорейской фирмой I‐Completents и предназначен для использования в качестве альтернативной стеклу основы для жидкокристаллических матриц. Он отличается прозрачностью и высокой теплоемкостью. Производство жидкокристаллических мониторов с полиэфирсульфоновыми пленками в качестве подложек для жидкокристаллических матриц начато в 2005 году. Полисульфоны применяют для упаковки пищевых продуктов, для изготовления металлизированных матриц для типографских клише. Из Arylon изготавливают корпуса электрохимических батарей спутников, трубопроводы для пищевой промышленности,соединительную арматуру конструкционных деталей, листы, трубы, защитные шлемы. Astrel 360 рекомендуют для изготовления электротехнических изделий. Astrel 380 — для получения пленок, волокон, клеев, лаков, покрытий.
Полисульфоны используют для некоторых конструкций и герметизации ядерных реакторов в зонах максимальной радиации (герметизирующие и электрические свойства сохраняются до интегральной дозы излучения, равной 2,2∙108 рад, устойчивы до 109 рад).Они выдерживают нагревание до 200–250 °С с одновременным облучением дозой 1,5∙1010 рад (доза, получаемая на ускорителе за 3 суток, что имитирует работу в ядерном реакторе в течении 40 лет), устойчивы к действию расплава бора. ПЭС Victrex 4101 GL020, содержащий 20 % масс. дисперсных стеклянных волокон, используют для изготовления корпусов подшипников, работающих при температурах до 180 °С в коробках передач автомобилей, для вентиляторов автомобилей. Легкая спинка кресла для спортивного BMW M3 CSL изготовлена фирмой Jacob Composite из трехслойного материала с оболочками из стеклонаполненного полипропилена и заполнителем — пенопластом из ПЭС Ultratect фирмы BASF (масса спинки 5,5 кг, стальная спинка изделия – 11 кг). Фирма Kodak использует ПЭС 4100 White 1001 для изготовления рефлекторов ламп.
Полисульфон Udel P‐1700 марки 2611 использован для иллюминаторов ВКС Space Shuttle (наружная поверхность — кремнийорганическое покрытие, вакуумное напыление золота, пропускает 84% солнечного света (эксплуатация 15 лет при 150 °С)). Фирма Penn Medical School (США) применила Udel (прозрачность, стерилизуемость, гидролитическая стабильность, нетоксичность, химстойкость) для деталей (коробка, крышки, кольца) искусственного сердца (работа 2–5 лет). Фирма Littefuse‐IL разработала технологию изготовления коммуникаций и деталей электрической системы автомобиля из Radel A‐200MR, перерабатываемого литьем под давлением в сложные детали, профили и коммуникации (провода, кабели) значительной длины (окрашивается в массе, цветостоек). Материал выдерживает высокие напряжения и силу тока в электропроводе автомобиля, температуру подкапотного пространства, его прозрачность позволяет контролировать состояние отдельных элементов или участков, а окрашиваемость четко разделяет отдельные токопроводящие жилы в пучке проводов.
Полисульфоны Ultrason могут противостоять нескольким сотням стерилизаций,обесцвечиванию, не передают окраску продуктам при изготовлении из них посуды для микроволновых печей. Полые волокна из полисульфонов и пленки из сульфированных полисульфонов используют в качестве мембран для обратного отсоса, пористые полупроницаемые анизотропные пленки из ПСН на подложке из нетканого ПП или лавсана ПСМ‐2, ПСУ‐10, 30, 40, 70, 100 (Россия, г. Владимир) используют в качестве мембран для микро‐ и ультрафильтрования (стерилизация воды и др.). Полисульфоновые мембраны используют для ультрафильтрации, для отделения ионов металлов при очистке воды, для разделения энзимов и лигандов, в качестве газоразделительных мембран, для разделения водных растворов спиртов, аминов, альдегидов в процессах удаления алкоголя при производстве безалкогольного пива методом обратного отсоса. Гель‐полимерные полисульфоновые электролиты для литиевых аккумуляторов (в 2–3 раза превышает характеристики традиционных) имеет удельную электрическую проводимость 1,1×10–2 Ом–1∙см–1(на основе ПВХ, ПАН — 1,2∙10–3–2∙10–5 Ом–1∙см–1) и обеспечивает обратимость литиевого анода в процессе заряда/разряда и высокую сохраняемость литиевого источника тока.
Полисульфоны ПСН используют для изготовления деталей конструкционного и электроизоляционного назначения, изделий, применяемых в пищевой промышленности,ПС‐КС — для нагруженных деталей конструкционного и электроизоляционного назначения, ПС‐ТП — для изготовления плавких предохранителей, ПСФ‐150 — для изделий с высокой трещиностойкостью и огнестойкостью, для соединительных деталейпри монтаже водопроводов из металлополимерных труб. Из пултрузионных полисульфоновых углепластиков предложено изготавливать конструкции в космосе. Электропроводные ПСН (с графитизированными волокнами, 5–15% об., длина 6,35 мкм, пучки из 12 000 филаментов с Ni‐покрытием) используют в производстве экранированных от электромагнитных радиопомех корпусов осциллографов, компьютеров (без окраски и плакирования).
Скоро!
Новое оборудование и материалы
Новые полимеры Noryl SA компании SABIC снижают стоимость и повышают технические характеристики термоотверждаемых составов, применяемых в печатных платах, клеях и покрытиях
Компания SABIC Innovative Plastics запускает новую продуктовую линейку полимеров Noryl SA90 и SA9000, которые можно применять в качестве добавок для эпоксидных и неэпоксидных термоотвержаемых составов. Эти улучшенные материалы предназначены для достижения соответствия все повышающимся требованиям и ограничениям, касающимся печатных плат (printed circuit boards, PCB), включая требования к долговечности и стоимости. Полимеры Noryl SA90 и SA9000 также могут применяться производителями препрегов и фольгированных медью диэлектриков, клеев, компаундов и покрытий, чтобы значительно повысить характеристики и долговечность их термоотверждаемых изделий без перехода на более дорогостоящие материалы. Инновационные полимеры Noryl SA являются последним добавлением в широкую линейку продуктов компании SABIC.
«Ускоряющееся развитие электроники ведет к небывалому увеличению рабочих частот для более быстрой передачи данных и повышению температур, требуемых для операций бессвинцовой пайки, — говорит Ричард Понтилло (Richard Pontillo). — Новые полимеры Noryl SA компании SABIC являются прекрасным решением из-за их совместимости с несколькими существующими технологиями и цепочками поставок и могут обеспечить повышение технических характеристик и долговечности».
Ученые компании SABIC модифицировали химический состав широко известного полифенилена Noryl PPO* с высоким молекулярным весом, чтобы создать бифункциональные олигомеры с низким молекулярным весом, которые обеспечат улучшенный баланс низкого коэффициента диэлектрической проницаемости и коэффициента потерь и повысят твердость и устойчивость к воздействию высоких температур. Данный материал также обеспечивает лучшую устойчивость к воздействию влаги, повышает диэлектрические свойства и снижает нагрузку на негалогенированные ингибиторы горения (flame retardants, FR) по сравнению с конкурирующими материалами.
Полимер Noryl SA90 обеспечивает снижение значение диэлектрической проницаемости и коэффициента потерь, что обуславливает лучшие характеристики при высоких частотах (от 1 до 10 ГГц). Полимер Noryl SA9000 также снижает значение диэлектрической проницаемости и потерь и обеспечивает возможность работы с частотами до 20 ГГц.
Полимеры Noryl SA90 и SA9000 представляют собой новые материалы, повышающие свойства полифениленов, при этом сохраняя совместимость со многими термоотверждаемыми системами. Эти преимущества также имеют ценность и для других областей рынка, включая клеи, покрытия и компаунды.
Полимеры Noryl SA90 и SA9000 доступны для заказа во всем мире.